[实用新型]一种阀门龙头的立柱结构

说明书

本实用新型公开了一种阀门龙头的立柱结构，包括转动把手，加油机构包括空腔，空腔设置在固定座的内部，空腔的内部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有输油管，输油管的顶端延伸至连接座顶端的外部，输油管的一侧固定连接有支管，支管在设置在空腔的内部，支管的另一端和立柱本体的外壁相接触，立柱本体的内部固定连接有储油箱，输油管的底端延伸至储油箱的内部，储油箱的底端固定连接有出油管，出油管的底端延伸至立柱本体的一侧外部，本实用新型通过向输油管和支管，将润滑油倒在立柱本体的表面，使立柱本体表面被润滑，实现了便于对立柱本体进行润滑的作用。

技术领域

本实用新型涉及阀门龙头结构技术领域，尤其涉及一种阀门龙头的立柱结构。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

通过旋转阀门内部的立柱，来实现将水管断开和闭合的功能，立柱需要进过润滑油润滑以后，才能更好的旋转，而传统的阀门结构，在为立柱上润滑油时不方便，并且，立柱是悬空放置，没有限位设备，使立柱在旋转时，容易偏位，对水管的正常开合造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术中为立柱上润滑油时不方便，且立柱是悬空放置，没有限位设备，使立柱在旋转时，容易偏位的问题，而提出的一种阀门龙头的立柱结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门龙头的立柱结构，包括转动把手，所述转动把手的底端固定连接有立柱本体，所述立柱本体的外壁上固定连接有固定座，所述立柱本体在所述固定座的内部转动，所述固定座的底端固定连接有连接座，所述立柱本体贯穿于所述连接座的内部，且在所述连接座的内部转动。

优选地，所述连接座的底端两侧均固定连接有支撑座，所述立柱本体贯穿于所述支撑座，两个所述支撑座的内壁上均固定连接有限位座，所述限位座的内壁和所述立柱本体相接触，所述立柱本体的一侧设置有加油机构，所述加油机构包括空腔。

优选地，所述空腔设置在所述固定座的内部，所述空腔的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有输油管，所述输油管的顶端延伸至所述固定座顶端的外部，所述输油管的一侧固定连接有支管，所述支管在设置在所述空腔的内部。

优选地，所述支管的另一端和所述立柱本体的外壁相接触，所述立柱本体的内部固定连接有储油箱，所述输油管的底端延伸至所述储油箱的内部，所述储油箱的底端固定连接有出油管，所述出油管的底端延伸至所述立柱本体的一侧外部，一侧的所述支撑座的底端固定连接有一号外壳。

优选地，另一侧的所述支撑座的底端固定连接有二号外壳，所述一号外壳的底端设置有一号固定架，所述二号外壳的底端设置有二号固定架，所述一号固定架通过螺栓和所述二号固定架进行固定连接。

优选地，所述一号外壳和所述一号固定架之间固定连接有水管，所述二号外壳和所述二号固定架之间固定连接有相同的所述水管，所述立柱本体的底端固定连接有止水球。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过向输油管和支管，将润滑油倒在立柱本体的表面，使立柱本体表面被润滑，实现了便于对立柱本体进行润滑的作用。

2、通过限位座对立柱本体的限位，使立柱本体在上下旋转时，不会发生晃动，实现了对立柱本体限位的功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门龙头的立柱结构的正面剖视结构示意图；

图2为图1A处局部放大结构示意图；

图3为图1B处局部放大结构示意图；

图4为限位座的俯视结构示意图。