[实用新型]一种氮气稳定加氢反应器

说明书

本实用新型公开了一种氮气稳定加氢反应器，包括底座和罐体，所述罐体底部固定安装在底板上，所述底板的底部均匀设置有四个减震机构，所述减震机构包括缓冲缸和导向杆；所述缓冲缸的底部固定安装在底座上，缓冲缸的顶部对应导向杆设有密封滑套，缓冲缸与底板之间设置有减震弹簧，减震弹簧套装在导向杆外侧；所述罐体顶部设置有进气口，所述进气口通过管道连通在两个并列设置的高压氮气储罐内，高压氮气储罐通过管道连接在氮气压缩机内；如果在生产过程中出现反应器床层温度飞温，就可以马上切入高压氮气进入反应器，稀释可反应气体，同时抑制加氢反应的放热，从而控制床层温度上升，从失控状态迅速转化为可控状态，消除安全隐患，恢复正常生产。

技术领域

本实用新型涉及一种加氢反应器，具体是一种氮气稳定加氢反应器。

背景技术

加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。

加氢反应器在化学制药方面有着广泛的用途，可作为产品开发、有机化学制品和医药品研究的基础设备，还可用于定量分析工业过程中催化剂的活性。常用的加氢反应器大致分为两类：一类用于高沸点液体或固体(固体需先溶于溶剂或加热熔融)原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重质油品的加氢裂解等，液相加氢常在加压下进行，过程可以是间歇式的，也可以是连续的，间歇液相加氢常采用具有搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器，连续液相加氢可采用涓流床反应器或气、液、固三相同向连续流动的管式反应器；另一类反应器用于气相连续加氢过程，如苯常压气相加氢制环己烷、一氧化碳高压气相加氢合成甲醇、氮气高压气相加氢合成氨等，反应器的类型可以是列管式或塔式。

在利用加氢反应器使得氮气高压气相加氢合成氨的过程中需要保持加氢反应器的稳定，防止因加氢反应器的剧烈晃动而导致加氢反应器接口松动，进而导致氢气和氨气的泄漏，因为氢气泄漏易产生爆炸，非常危险，而氨气泄漏则会造成空气污染，而且目前现有的氮气加氢反应器，反应效率低且不具有警示功能，且无法对生成的氨气进行监测，当氨气出现泄漏时也无法对人们进行预警，严重威胁了操作人员的健康，大大降低了加氢反应器的实用性；在正常生产时，由于原料煤气中的氧含量有时可能会出现超出工艺要求

(≤0.5％)，或操作工操作不当都会造成加氢反应器床层温度失控，造成反应器床层温度飞温，飞温后很可能会造成设备及管道损坏、催化剂烧结等危险，甚至发生安全事故。

为此，发明人综合各类因素提出了一种氮气稳定加氢反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氮气稳定加氢反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氮气稳定加氢反应器，包括底座和罐体，所述罐体底部固定安装在底板上，所述底板的底部均匀设置有四个减震机构，所述减震机构包括缓冲缸和导向杆，所述缓冲缸内填充有阻尼液，缓冲缸内滑动配合设置有阻尼滑块，所述导向杆顶部固定安装在底板的底部，导向杆底部伸入缓冲缸内并与阻尼滑块固定连接，所述阻尼滑块上均匀设有通孔；所述缓冲缸的底部固定安装在底座上，缓冲缸的顶部对应导向杆设有密封滑套，缓冲缸与底板之间设置有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装在底板的底部，减震弹簧的底部固定安装在密封滑套的顶部，且减震弹簧套装在导向杆外侧；所述罐体顶部设置有进气口，所述进气口通过管道连通在两个并列设置的高压氮气储罐内，高压氮气储罐通过管道连接在氮气压缩机内。