[实用新型]滚丝机的自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种滚丝机自动进料装置，包括工作台、推料装置和送料装置，推料装置包括位于工作台内的顶料块和工作台上的限位块，送料装置包括工作台上设置的送料槽，送料槽的两侧壁跨接设有若干块定位块，至少一组两相邻定位块之间设有送料轮组，送料轮组固定在一受直线驱动机构驱动的滑动架上，直线驱动机构的驱动方向平行送料槽送料轴线，送料轮组的轴线与送料槽的送料轴线平行；送料轮组包括至少三个送料轮。本实用新型的好处是在丝杆滚丝时会同步转动，从而能够完成丝杆的边进料滚丝边夹紧，提高加工效率和加工精度。

技术领域

本申请涉及滚丝机技术领域，尤其涉及一种滚丝机的自动进料装置。

背景技术

滚丝机具有一对参数相同的滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。其中第一个滚轧轮由油缸驱动进行径向进给运动，第二个滚轧轮通过调整机构的调整与第一个滚轧轮在工件表面的压痕重合，在工件表面轧制出螺纹。工件处于两个滚轧轮之间并与辊压轮的轴线平行，调整工件的夹具可使工件轴向移动，在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态。现有技术中，滚丝机的上料机构包括工作台、进料槽和进料气缸。上料过程中，操作人员将杆料摆放至工作台上，工作台上的杆料会滚落至进料槽内，进料气缸将进料槽内的杆料推向滚丝机，完成对滚丝机的上料操作。现有技术中的不足之处在于在滚丝机的上料过程中，杆料缺少径向限位，容易窜动，会影响滚丝质量。

中国专利文献中，授权公告号CN208261759U于2018年12月21日公开的实用新型专利，该申请案公开了一种高稳定性的高强螺栓滚丝机构，包括两个保持间距的滚轧轮以及安装在两个滚轧轮中部下方的限位支撑组件，其特征在于：所述限位支撑组件包括一根滚轴以及一组滚轮，滚轴与滚轧轮平行布置，滚轮安装在滚轧轮下方的固定轴上，且滚轮的顶部抵靠着滚轴的底部，对滚轴进行支撑。其不足之处在于：滚轮和滚轴的支撑作用为单点支撑，没有夹持作用，滚丝时仍然需要配合另外的夹持工具，无法实现既夹又滚的进料加工效果，滚丝时的螺栓仍然容易发生左右窜动，影响加工效率和加工精度。

发明内容

基于现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种滚丝机的自动进料装置，能够完成丝杆进料的同时，在丝杆滚丝时为丝杆提供配合的滚动支撑，提高加工效率和加工精度。

为了实现上述发明目的，本申请采用以下技术方案。

一种滚丝机自动进料装置，包括工作台、推料装置和送料装置，推料装置包括位于工作台内的顶料块和工作台上的限位块，送料装置包括工作台上设置的送料槽，送料槽的两侧壁跨接设有若干块定位块，至少一组两相邻定位块之间设有送料轮组，送料轮组固定在一受直线驱动机构驱动的滑动架上，直线驱动机构的驱动方向平行送料槽送料轴线，送料轮组的轴线与送料槽的送料轴线平行；送料轮组包括至少三个送料轮。

送料轮组能够实现对丝杆的夹紧，在丝杆滚丝时会同步转动，从而能够完成丝杆的边进料滚丝边夹紧，提高加工效率和加工精度；本装置在使用时，只需将工件放置到工作台上，顶料块能够完成工件的顶出，顶出的工件从限位块滚入到送料槽中，通过定位块限位，之后送料轮组夹紧并前移，加工过程中工件能够和滚轮同步滚动，实现工件的夹紧的同时，完成进给加工。

作为优选，定位块的形状为“V”字形，定位块的“V”形尖角处设有过渡圆角。定位块实现工件的定位，过渡圆角的设置能够防止工件卡死，提高定位效率。

作为优选，工作台上设有上料斜面，推料装置位于上料斜面的下端，顶料块的上端为与上料斜面倾斜方向相同的顶料斜面，顶料斜面上设有内陷的弧面，顶料块的下端设有顶料气缸。上料斜面的设置方便工件在工作台上的单层排布，通过顶料块能够推出工件，弧面的设置使推出效果更为显著，将向上的力最大程度的转化为对工件的横向推力，方便工件滚动到送料槽。

作为优选，限位块的上端设有倾斜的导向斜面。工件能够沿导向斜面转动，方便工件上料。