[实用新型]一种筒状注塑件去毛刺机构

说明书

一种筒状注塑件去毛刺机构，其包括一个机台，一个设置在机台上的置料台，一个设置在所述机台上的平移限位装置，以及至少两个设置在所述平移限位装置上的去毛刺装置。所述平移限位装置包括两个间隔设置在所述机台上的平移导轨，一个设置在所述平移导轨上且靠近置料台一侧的位移滑块，一个设置在所述位移滑块与置料台之间的抵接定位结构，一个设置在所述机台上且驱动位移滑块的位移驱动机构，一个设置在所述平移导轨且远离置料台一侧的加工滑块，以及一个设置在所述位移滑块上且连接加工滑块的加工驱动机构。本筒状注塑件去毛刺机构保证去毛刺装置靠近置料台的距离的精准度，提升了去毛刺过程的工艺品质并且提高了整体工作效率。

技术领域

本实用新型属于去毛刺技术领域，特别是一种筒状注塑件去毛刺机构。

背景技术

注塑：是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑完成后，由于注塑工艺问题，注塑件表面边缘常会存有一些毛刺，凸边，需要进行针对性表面处理，筒状注塑件的毛刺一般存在突出的环形边缘。现有的去毛刺方式，一般通过手持部件通过刮刀刮除或者热风枪吹融。该方式去毛刺针对性强，但是表面品质不一致，工作效率低，而且容易出现表面损坏以及返工问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种筒状注塑件去毛刺机构，以解决上述问题。

一种筒状注塑件去毛刺机构，其包括一个机台，一个设置在机台上的置料台，一个设置在所述机台上的平移限位装置，以及至少两个设置在所述平移限位装置上的去毛刺装置。所述平移限位装置包括两个间隔设置在所述机台上的平移导轨，一个设置在所述平移导轨上且靠近置料台一侧的位移滑块，一个设置在所述位移滑块与置料台之间的抵接定位结构，一个设置在所述机台上且驱动位移滑块的位移驱动机构，一个设置在所述平移导轨且远离置料台一侧的加工滑块，以及一个设置在所述位移滑块上且连接加工滑块的加工驱动机构。所述去毛刺装置间隔设置在所述加工滑块上。

进一步地，所述抵接定位结构包括两个分别设置在所述置料台两侧的缓冲阻尼器，以及两个设置在所述位移滑块上的抵接柱。

进一步地，所述去毛刺装置包括一个设置在所述加工滑块上的安装支架，一个穿设在所述安装支架上的电主轴，以及一个设置在所述电主轴上的磨头。

进一步地，所述加工滑块上设有一个U形固定板且所述U形固定板上设有一个让位孔。

进一步地，所述位移驱动机构穿过所述让位孔且与所述位移滑块连接。

进一步地，所述加工驱动机构与所述U形固定板固定连接。

进一步地，所述置料台的一侧设有一个光电传感器。

进一步地，所述位移滑块上还间隔设有至少两个能够抵接在加工滑块上的缓冲杆。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种筒状注塑件去毛刺机构通过位移滑块和加工滑块两者配合进行二次位移，保证去毛刺装置靠近置料台的距离的精准度，而且增设抵接定位结构和光电传感器等结构辅助控制位移距离，进一步提高位移稳定性和精准性，提升了筒状注塑件的去毛刺过程的工艺品质并且提高了整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种筒状注塑件去毛刺机构的结构示意图。

图2为图1的筒状注塑件去毛刺机构所具有的A区域放大结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。