[实用新型]一种限动齿条滑板

说明书

本实用新型提供了一种限动齿条滑板，包括一体式滑板，一体式滑板为凹槽型结构，两内侧的竖直槽面上设置有多组滚轮，一体式滑板的顶部设置有可滑动的限动齿条，限动齿条的上方设置有与其上表面的齿相啮合的齿轮，齿轮设置在齿轮箱内，齿轮通过传动轴连接电机，限动齿条的底面与滚轮的上表面接触，限动齿条的前端侧面上焊接有芯棒卡槽，所述芯棒卡槽用于固定芯棒。本实用新型的限动齿条带动芯棒工作时不会因轴向移动而产生偏差，避免了因芯棒的挠度而发生的弯曲问题；大大降低了滑板的震动程度，同时也避免了滑板因震动大造成的滑板松动脱落的问题；增加滑板硬度，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及芯棒循环技术领域，尤其涉及一种限动齿条滑板。

背景技术

目前，三辊连轧管机组具有产量高，质量好等优点。而限动芯棒式连轧管机由于在轧制过程中芯棒以设定的速度运行，芯棒速度受控，轧制的钢管精度更高。因此三辊限动式连轧管机在市场竞争中占有明显的优势。芯棒限动齿条作为产品功能和制造工艺上不可或缺的关键装置，由齿轮带动齿条前后移动。由于齿条硬度较高，极易对底滑板造成磨损，导致芯棒在穿入毛管的过程中产生晃动，造成芯棒穿入毛管不成功而引起停机故障，严重时将导致芯棒偏离轧制线较多使芯棒碰到连轧机牌坊上，导致更严重的生产事故。基于此，本实用新型专利不仅对限动齿条滑板进行了改进，改进前底滑板为45#钢，结构为分体式如图5所示。45#钢耐磨性较差，且该种分体式结构震动较大。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种限动齿条滑板，限动齿条带动芯棒工作时不会因轴向移动而产生偏差，避免了因芯棒的挠度而发生的弯曲问题；大大降低了滑板的震动程度，同时也避免了滑板因震动大造成的滑板松动脱落的问题；增加滑板硬度，延长使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种限动齿条滑板，包括一体式滑板，所述一体式滑板为凹槽型结构，两内侧的竖直槽面上等距离均匀对称设置有多组滚轮，所述一体式滑板的顶部设置有可滑动的限动齿条，所述限动齿条的上方设置有与其上表面的齿相啮合的齿轮，所述齿轮设置在齿轮箱内，所述齿轮通过传动轴连接电机，所述电机设置在一体式滑板一侧的电机支撑座上。所述电机转动带动齿轮转动，齿轮带动限动齿条做来回往复运动；

所述限动齿条的底面与设置在一体式滑板的两内侧竖直槽面上的滚轮的上表面接触，所述限动齿条的前端侧面上焊接有芯棒卡槽，所述芯棒卡槽用于固定芯棒。

优选的，所述限动齿条的侧面呈倒“凸”型结构。

进一步地，所述限动齿条的宽度与一体式滑板的宽度相等。

进一步地，所述芯棒位于工作段，所述芯棒通过连接段连接芯棒尾炳。

进一步地，所述芯棒卡槽为一体成型结构，所述芯棒卡槽包括芯棒尾炳放置板和芯棒尾炳限制板，所述芯棒尾炳限制板垂直于芯棒尾炳放置板，所述芯棒尾炳限制板的顶部为内凹圆弧型结构且用于放置连接段，所述芯棒尾炳放置板用于放置芯棒尾炳。

进一步地，所述芯棒尾炳的轴向长度与芯棒尾炳限制板的内凹圆弧型结构的宽度相等。

进一步地，所述一体式滑板的一端设置有连轧机，芯棒卡槽与连轧机之间安装有多个芯棒托辊，每个芯棒托辊安装在对应的轴承座上；

芯棒尾炳限制板的内凹圆弧型结构的最低点与芯棒辊道的最低点在一条水平线上。

进一步地，所述一体式滑板选用45CrMo材质。

本实用新型提供一种限动齿条滑板，限动齿条带动芯棒工作时不会因轴向移动而产生偏差，避免了因芯棒的挠度而发生的弯曲问题；大大降低了滑板的震动程度，同时也避免了滑板因震动大造成的滑板松动脱落的问题；增加滑板硬度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型限动齿条滑板的结构示意图；

图2是本实用新型一体式滑板的结构示意图；