[实用新型]一种针对莱赛尔纤维生产的喷丝头组件

说明书

本实用新型涉及一种针对莱赛尔纤维生产的喷丝头组件，包括均为环形板状结构的内环形喷丝板和外环形喷丝板，所述外环形喷丝板同轴套设于所述内环形喷丝板外侧，所述内环形喷丝板内侧的区域为内回风口，所述内环形喷丝板和所述外环形喷丝板之间的区域为环形吹风口，所述外环形喷丝板外侧的区域为外回风口。本实用新型的喷丝头组件采用双喷丝板型式，具体是采用环形吹风型式，再由中间和外侧同时回风的型式。与现有技术相比，本实用新型既提高了纺丝机的单锭产能，又降低了设备的投资，对推动国内莱赛尔纤维行业生产进步有重要意义。

技术领域

本实用新型涉及一种针对莱赛尔纤维生产的喷丝头组件，属于化纤机械技术领域。

背景技术

在莱赛尔纤维生产过程中，纺丝机喷头组件孔数一直是制约纺丝机单锭产能的主要因素，纺丝机在纺丝过程中，要求吹风的均匀性及透风性，如果喷丝板太宽，会导致丝束出喷丝板时太厚，会影响环吹风对丝束的冷却降温作用及拉伸成型作用。因此对纺丝机喷丝板的宽度是有一定限制的。现有喷丝头组件如图1所示，采用中间环吹风(图1所示，中间区域为均风板，风从环形吹风口吹出)，外侧回风，环状喷丝型式。这种型式是目前限制莱赛尔纤维(莱赛尔纤维生产需要环吹风对其降温冷却及拉伸作用，再进入纺丝浴形成纤维)生产单锭产能的主要原因，目前国内单锭纺丝机最大做到七万多孔，存在有单锭产能低、设备投资大、单条线纺丝机数量多、维护成本高等生产不利因素。因此，研究一种针对莱赛尔纤维生产的新型喷丝头组件对莱赛尔纤维生产有着至关重要的意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对莱赛尔纤维生产的新型喷丝头组件，可以解决现有莱赛尔纤维生产中，单锭产能低、设备投资大、单条线纺丝机数量多等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种针对莱赛尔纤维生产的喷丝头组件，包括均为环形板状结构的内环形喷丝板和外环形喷丝板，所述外环形喷丝板同轴套设于所述内环形喷丝板外侧，所述内环形喷丝板内侧的区域为内回风口，所述内环形喷丝板和所述外环形喷丝板之间的区域为环形吹风口，所述外环形喷丝板外侧的区域为外回风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的喷丝头组件采用双喷丝板型式，具体是采用环形吹风型式，再由中间和外侧同时回风的型式。与现有技术相比，本实用新型既提高了纺丝机的单锭产能，又降低了设备的投资，对推动国内莱赛尔纤维行业生产进步有重要意义。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述内环形喷丝板和所述外环形喷丝板的直径不同，宽度相同。

进一步，所述内环形喷丝板和所述外环形喷丝板的宽度均为80mm。

进一步，所述外环形喷丝板的外径不超过755mm。

进一步，所述内环形喷丝板的内径不超过500mm。

进一步，所述环形吹风口的宽度为100-300mm。

进一步，所述内回风口的截面积与所述内环形喷丝板面积成正比，所述外回风口截面积与所述外环形喷丝板面积成正比。

进一步，所述外回风口的风量与所述内回风口的风量的比值等于所述外环形喷丝板的孔数与所述内环形喷丝板的孔数的比值。

附图说明

图1为现有技术喷丝头组件结构示意图；

图2为本实用新型的喷丝头组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、内回风口，2、环形吹风口，3-1、环形喷丝板，3、内环形喷丝板，4、外环形喷丝板，5、外回风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。