[实用新型]一种EMG纠偏电动缸位置传感器外置装置

说明书

本实用新型涉及带钢的热处理领域。一种EMG纠偏电动缸位置传感器外置装置，缸头33通过缸头座2固定在炉体外壁1上，缸体31通过伸缩臂32悬浮在空中，纠偏时，缸体31控制伸缩臂32伸缩，缸体31上安装固定托架41，缸头33上安装移动托架42，固定托架41上安装位移传感器主体51，移动托架42上安装感应磁环53，固定在位移传感器主体51上的滑杆52穿入感应磁环53中，滑杆52与感应磁环53的中心线重合。本实用新型解决了由于高温引起炉子纠偏电动缸内传感器超温故障。

技术领域

本实用新型涉及带钢的热处理领域。

背景技术

在带钢的热处理线上，带钢的跑偏可能由于不同的原因所产生，跑偏可能导致产品的损坏或生产设备的损坏。因此为了检测金属带钢在退火炉内的中心位置，避免带钢跑偏，带钢对中控制系统安装在处理线的合适的位置，以使带钢能够保证在机组中心线。而炉子纠偏采用的是EMG公司的电动缸纠偏，该装置作为炉内钢带校准装置，对机组正常生产起着至关重要的作用，一旦出现故障容易造成跑偏停车，如遇焊缝在炉内容易造成更大的后果。

炉子纠偏的执行机构为电动缸，当炉区钢带偏移时，纠偏电动缸根据偏移量动作相应的动作量，从而纠正钢带至中位。在纠偏控制为位置闭环控制方式，位置反馈靠安装在电动缸内部的位置传感器反馈，一旦位置反馈传感器故障或则反馈值波动，就会影响纠偏的正常工作。由于在正常生产时，炉子的正常生产温度经常高达1200氏度，炉区周围环境温度极高，而电动缸安装在炉壁旁，且电动缸和炉壁导热性强，导致电动缸内传感器处于高温状态，特别是夏季电动缸传感器温度可达70度以上，而传感器的正常环境温度为-20℃—50℃。温度高容易造成传感器超温故障；这类故障一旦发生，炉子纠偏即停止工作，炉内钢带即可能造成跑偏，进而造成钢带拉边，严重影响生产线的正常运行。在每年6月—9月为炉子纠偏故障发生的高峰期，每月发生2-3次，每次因为炉区钢带跑偏造成机组停车，有时产生拉边质量卷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决由于高温引起炉子纠偏传感器故障引起的钢带跑偏停车问题。

本实用席晓宁所采用的技术方案是：一种EMG纠偏电动缸位置传感器外置装置，缸头（33）通过缸头座（2）固定在炉体外壁（1）上，缸体（31）通过伸缩臂（32）悬浮在空中，纠偏时，缸体（31）控制伸缩臂（32）伸缩，缸体（31）上安装固定托架（41），缸头（33）上安装移动托架（42），固定托架（41）上安装位移传感器主体（51），移动托架（42）上安装感应磁环（53），固定在位移传感器主体（51）上的滑杆（52）穿入感应磁环（53）中。

感应磁环（53）距离炉体外壁（1）的距离大于100mm。

固定托架（41）为L状板型结构，通过螺栓（7）固定在杂缸体（31）外壁上。

移动托架（42）为T状板型结构，端部有弧形开口（6），通过螺栓（7）固定在缸头（33）上。

本实用新型的有益效果是：将原有装在缸体内的位置传感器移装至外置装置上，既保证了传感器和缸体的同步运行位移精度，同时传感器的外置大幅降低了传感器的环境温度，解决由于高温引起炉子纠偏电动缸内传感器超温故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动托架示意图；

图3是本实用新型的固定托架示意图；

其中，1、炉体外壁，2、缸头座，31、缸体，32、伸缩臂，33、缸头，41、固定托架，42、移动托架，51、移传感器主体，52、滑杆，53、感应磁环，6、弧形开口，7、螺栓。

具体实施方式