[实用新型]一种无需清罐可连续运行厌氧发酵罐装置

说明书

本实用新型涉及一种无需清罐可连续运行厌氧发酵罐装置，该装置底部通过钢筋混凝土设计成倒圆台形，利用中心搅拌机、单螺旋除砂机、电动阀等装置，能够让原料中有机物充分溶解，提高沼气产气率，有效将原料中的不溶物集中沉淀到单螺旋除砂机进渣口处，及时排出沉淀物，防止罐体内沉淀物长期累积，影响厌氧发酵罐的有效容积，从而需要人工定期清理。

技术领域

本实用新型属于沼气生产设备，具体涉及一种无需清罐可连续运行厌氧发酵罐装置。

背景技术

随着农村生产及生活方式的改变，农业废弃物如农作物秸秆、畜禽粪便等越来越多。国家提倡资源化原则资源化利用，农业废弃物是一种有价值的资源，经过处理后可作为燃料、肥料、饲料、工业原料等，具有很大的经济价值，利用好农业废弃物资源，不仅可减轻对环境的污染，还可以改良土壤理化性状，提高土壤肥力，提高农产品产量和品质，增加产品竞争力。

沼气工程通过对农业废弃物、畜禽粪便等的厌氧发酵可得到沼气、沼渣和沼液。沼气作为可再生的清洁能源，用途广泛。沼渣和沼液含有大量的有机质、腐殖酸等营养物质，沼渣则是优质的有机肥。目前现有技术中畜禽粪便的厌氧发酵罐都面临着需要定期清理的问题。主要原因是因为畜禽粪便中含有的沉淀物进入厌氧发酵罐后无法分解，随着使用年限的延长，导致罐内沉淀物越来越多，厌氧发酵罐的有效容积逐渐减小，相应的为防止酸化，有机负荷也只能相应的逐渐减小，直至定期排空料清理厌氧发酵罐。本实用新型专利旨在很好的解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无需清罐可连续运行厌氧发酵罐装置，以解决上述背景中存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下发明技术方案：

一种无需清罐可连续运行厌氧发酵罐装置，所述装置具有罐体、中心搅拌机、单螺旋除砂机、电动阀以及钢筋混凝土斜面；所述中心搅拌机安装在所述罐体顶部中间的正下方；所述钢筋混凝土斜面设置在所述罐体底部，使所述罐体底部呈倒圆台形状；所述单螺旋除砂机固定在所述钢筋混凝土斜面上并沿所述钢筋混凝土斜面的上表面延伸，所述单螺旋除砂机通过开设在所述罐体的外壁的孔结构延伸出所述罐体的本体，使得所述单螺旋除砂机具有设置于所述罐体内部的部分和位于罐体外部的部分；所述单螺旋除砂机具有进渣口和出渣口，所述进渣口设置于所述罐体内部并和所述钢筋混凝土斜面最低处齐平，所述出渣口设置于所述单螺旋除砂机位于所述罐体外部的部分，所述出渣口与所述单螺旋除砂机成角度设置，所述电动阀安装在所述单螺旋除砂机的所述出渣口的位置。

进一步的：所述罐体高度和内部直径均为16.8m，有效容积3750m³。

进一步的：所述中心搅拌机为2台，功率均为11.5kw/h，分别位于距罐体底部5m和10m处。

进一步的：所述单螺旋搅拌机共有4台，功率为7.5kw/h，均匀分布在四个方位。

进一步的：所述钢筋混凝土斜面倾斜角为25°-30°。

进一步的：所述钢筋混凝土斜面的水平宽度为1m-1.5m。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:中心搅拌机保证了原料中的有机物充分溶解，提高了原料的利用率，增加装置的产气率；而不溶物因密度较大、搅拌机搅拌以及斜面坍塌作用最终会沉积在单螺旋除砂机进渣口附近，便于及时排出发酵罐，避免沉淀物在罐体内部累积，罐体有效容积逐渐减小，产气量逐渐减少，产气量下降到原来60％-70％，即一般2-3年就需要排空物料清理罐体。本发明装置使产气系数由原来1.3提至1.5，取代了定期清理罐体的步骤，保证了装置产气量始终维持在5500方/天及以上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。