[实用新型]一种阳离子型右旋糖酐合成系统

说明书

本实用新型涉及阳离子型右旋糖酐合成系统技术领域，具体地说是一种阳离子型右旋糖酐合成系统，设有搅拌釜，其特征在于所述的搅拌釜上连接有搅拌系统、通气系统和控温系统，所述的搅拌系统设在搅拌釜内，搅拌系统包括锚式搅拌桨、主搅拌轴、折叶式搅拌桨、次搅拌轴、主搅拌电机和次搅拌电机，所述的通气系统设在搅拌釜外部，通气系统包括输气管、气体调压阀、排气阀、单向阀，所述的控温系统设在搅拌釜的外部，所述的控温系统包括冷水进管、冷水出管、热水进管、热水出管、循环水箱、蒸汽循环加热管、循环泵和控制阀，具有结构简单、节约氮气摄入、节约电能、降低生产成本、提高接枝率等优点。

技术领域

本实用新型涉及阳离子型右旋糖酐合成系统技术领域，具体地说是一种采用接枝共聚的方法合成阳离子型右旋糖酐合成系统。

背景技术

众所周知，已实现规模化生产的右旋糖酐经过阳离子化改性后，可以在造纸、石油开采、污水处理、污泥脱水等方面具有巨大的应用价值，对于右旋糖酐分子量的要求基本在200-500万之间，甚至更高，以发挥其比聚丙烯酰胺更优异的网捕和卷扫功能。

采用接枝共聚的方式是右旋糖酐的阳离子化改性常用的方法之一，采用的阳离子单体有二甲基二烯丙基氯化铵、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸乙酯基三甲基氯化铵、丙烯酸二甲氨基乙酯、N,N-二甲基乙烯基苯基氨及其季铵盐等。将阳离子单体与右旋糖酐通过自由基聚合的方式，阳离子单体的均聚体与右旋糖酐糖单元的C2、C3或C4上的活性羟基自由基结合，形成梳型接枝共聚物。

对于接枝共聚型阳离子右旋糖酐的工业化合成，采用水溶液自由基聚合的方式最为常见，而分子量在200-500万的右旋糖酐水溶液的粘度较高（动力粘度可达10000mPa.s以上），阳离子改性后的右旋糖酐溶液的粘度可达20000mpa.s甚至更高，欲实现其与阳离子单体的充分反应，提高生产效率，节约生产成本，常规的反应装置耗时费力且反应无法精确控制，比如：因物料粘度高、搅拌不均匀导致的反应不充分；搅拌速率控制不当、控温不稳定、保护气布气不充分导致的引发剂效率降低，影响产出效率；其次，传统的设备也很难实现对物料的快速有效的阻聚。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种采用接枝共聚的方法合成阳离子型右旋糖酐合成系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种阳离子型右旋糖酐合成系统，设有搅拌釜，其特征在于所述的搅拌釜上连接有搅拌系统、通气系统和控温系统，所述的搅拌系统设在搅拌釜内，搅拌系统包括锚式搅拌桨、主搅拌轴、折叶式搅拌桨、次搅拌轴、主搅拌电机和次搅拌电机，所述的锚式搅拌桨的中部与主搅拌轴下端相连接，主搅拌轴上端伸出搅拌釜与主搅拌电机相连接，锚石搅拌桨内侧设有次搅拌轴，次搅拌轴上连接折叶式搅拌桨，次搅拌轴上端伸出搅拌釜与次搅拌电机相连接，所述的通气系统设在搅拌釜外部，通气系统包括输气管、气体调压阀、排气阀、单向阀，所述的输气管的进气端与气源相连接，输气管的出气端伸至搅拌釜内部下方，搅拌釜外部的输气管上分别设有气体调压阀、排气阀，输气管的出气端连接单向阀，所述的控温系统设在搅拌釜的外部，所述的控温系统包括冷水进管、冷水出管、热水进管、热水出管、循环水箱、蒸汽循环加热管、循环泵和控制阀，所述的冷水进管与搅拌釜的夹套进水口相连通，冷水出管与搅拌釜的夹套出水口相连通，所述的冷水进管的管路上连接热水进管，冷水出管的管路上连接热水出管，热水进管和热水出管分别与循环水箱的出水口和进水口相连通，所述的热水进管上设有循环泵，循环水箱内设有蒸汽循环加热管，蒸汽循环加热管的进气口和出气口伸出循环水箱与外部蒸汽源相连接，所述的冷水进管、冷水出管、热水进管和热水出管上分别设有控制阀，通过不同的控制阀实现对搅拌釜的冷水降温和热水加热。

本实用新型所述的次搅拌轴设有两个，两个次搅拌轴设为不同的长度并对称设在主搅拌轴的两侧，其中，长的次搅拌轴上设有一组折叶式搅拌桨，短的次搅拌轴上设有两组折叶式搅拌桨。