[实用新型]一种胶管生产加工专用裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体以及设置在机体顶部的输送辊和裁切室，所述机体的顶部相对于输送辊的一侧设置有两个基杆，且两个所述基杆的底部设置有多个导向条，所述机体的一侧设置有导料架，所述导料架与机体之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体内部的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形按压块、筒状弹簧和旋转杆；通过设置由矩形槽、矩形按压块、筒状弹簧、旋转杆、卡板、限位块、限位槽、L形侧块和按压杆组成的可旋转连接机构，使得导料架的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了胶管裁断机的使用灵活性和便利性。

技术领域

本实用新型属于胶管生产裁切技术领域，具体涉及一种胶管生产加工专用裁切装置。

背景技术

胶管在生产过程中需要用到一种胶管裁断机来对胶管进行裁切，这种胶管裁断机主要由机体、输送辊、裁切室、基杆、导向条和导料架组成，被广泛运用于各种胶管、塑料管和软管的裁切加工。

现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性，为此本实用新型提出一种胶管生产加工专用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管生产加工专用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的胶管裁断机在使用时，为了对待切割管材进行支撑，会在机体的一侧安装导料架，但由于现有的导料架是直接通过螺栓与机体固定的，导致导料架的倾斜角度无法根据实际的使用情况进行灵活的调节，致使现有胶管裁断机在使用时存在一定的局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管生产加工专用裁切装置，包括机体以及设置在机体顶部的输送辊和裁切室，所述机体的顶部相对于输送辊的一侧设置有两个基杆，且两个所述基杆的底部设置有多个导向条，所述机体的一侧设置有导料架，所述导料架与机体之间设有可旋转连接机构，所述可旋转连接机构包括设置在机体内部的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有矩形按压块、筒状弹簧和旋转杆，所述旋转杆与矩形按压块焊接固定，所述筒状弹簧套设在旋转杆上，所述旋转杆的顶端贯穿至机体的外侧，所述导料架的底端套设在旋转杆表面，所述旋转杆的顶端固定有卡板，且卡板的内侧设有一体式的限位块，所述导料架的表面均匀的开设有多个与限位块相对应的限位槽，所述矩形按压块的一侧固定有按压杆，且按压杆的顶端贯穿至机体的外侧，所述导料架的一侧固定有L形侧块，且L形侧块的底端套设在按压杆的表面。

优选的，所述导向条的内部开设有多个安装口，且安装口的内侧旋转连接有圆柱辊。

优选的，所述圆柱辊的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的两端均通过弹簧连接有按压卡块，所述安装口的两端均开设有与按压卡块相对应的卡孔，所述按压卡块的顶端卡在卡孔内。

优选的，所述弹簧槽的两端均开设有与按压卡块顶端尺寸相对应的弹出孔，所述按压卡块和卡孔均为圆柱形结构。

优选的，所述矩形槽的顶端开设有与按压杆相对应的第一通孔，所述矩形槽的底端开设有与旋转杆相对应的第二通孔。

优选的，所述导料架的底端开设有第一圆形孔，且第一圆形孔的尺寸与旋转杆相对应。

优选的，所述L形侧块的底端开设有第二圆形孔，所述第二圆形孔的尺寸与按压杆相对应。

优选的，所述机体的前表面设置有操作面板，且操作面板上设置有操作按键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置由矩形槽、矩形按压块、筒状弹簧、旋转杆、卡板、限位块、限位槽、L形侧块和按压杆组成的可旋转连接机构，使得导料架的倾斜角度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了胶管裁断机的使用灵活性和便利性。