[实用新型]用于热流道系统的气缸

说明书

本实用新型公开了用于热流道系统的气缸，包括气缸本体、设置气缸本体内的活塞、及安装在所述活塞上的阀针，所述阀针经由所述活塞带动下移动，所述活塞上安装有感应磁铁，所述气缸本体外侧设有限位开关，所述限位开关包括开关外壳、设置在所述开关外壳内的检测所述活塞缩到位的第一磁簧开关、及设置在所述开关外壳内的用于检测所述活塞伸到位的第二磁簧开关，所述第一磁簧开关、第二磁簧开关连接至PLC控制器。本实用新型提供的用于热流道系统的气缸，可精确定位阀针位置，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，具体涉及一种用于热流道系统的气缸。

背景技术

近年阀针式热流道系统成为许多客户首选，这种类型的热流道系统拥有很多热尖式和浇套式流道系统所不具备的优点。在阀针控制装置的作用下，在预定的时刻以机械运动的方式来打开或关闭浇口。如可人为控制浇口开关时间、浇口光滑平整、可扩大热流道技术应用技术领域等。国际上各主要汽车公司均采用阀式热流道，结合模具内多色共注工艺来生产整体车灯灯罩。因为灯罩是透明产品，浇口必需光滑平整以满足美观要求。这只有使用阀式浇口热流道才能实现。在医疗领域里，人们对医疗用塑料零件浇口质量要求极为严格，不可以有尖利凸起等。在这种情况下，也只有依靠阀式浇口流道系统来提高产品浇口质量。

阀针式热流道系统简单地说就是通过阀针移动来封闭和打开出胶口的一种热流道。应用最广的就是通过气缸，油缸来实现阀针的移动。现有技术的气缸不能精确定位阀针的位置。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种用于热流道系统的气缸，可精确定位阀针的位置，提高生产效率。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

用于热流道系统的气缸，包括气缸本体、设置气缸本体内的活塞、及安装在所述活塞上的阀针，所述阀针经由所述活塞带动下移动，所述活塞上安装有感应磁铁，所述气缸本体外侧设有限位开关，所述限位开关包括开关外壳、设置在所述开关外壳内的检测所述活塞缩到位的第一磁簧开关、及设置在所述开关外壳内的用于检测所述活塞伸到位的第二磁簧开关，所述第一磁簧开关、第二磁簧开关连接至PLC控制器。

进一步的，所述气缸本体外壁上设有安装口，所述限位开关经螺丝固定在所述安装口内。

进一步的，所述开关外壳包括隔磁盖板和隔磁框架，所述隔磁盖板、隔磁框架由外而内设置在所述安装口内。

进一步的，所述第一磁簧开关设置在第一PCB板上，第二磁簧开关设置在第二PCB板上，所述第一PCB板、第二PCB板上分别设有固定螺母，所述隔磁盖板经螺丝固定在所述固定螺母上，所述隔磁框架上设有供所述调节螺丝伸入的穿孔。

进一步的，所述活塞上设有容置槽，用以安装所述感应磁铁。

相对于现有技术中的方案，本实用新型的优点是：

通过第一磁簧开关、第二磁簧开关和感应磁铁感应活塞伸缩的位置，当阀针达到目的位置，磁簧开关将信号传输至控制系统，控制系统切断气缸的电路，从而使阀针停留在目的位置，以实现热流道浇口的开闭。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型用于热流道系统的气缸实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的外观示意图；

图3为本实用新型实施例中限位开关的结构示意图；

其中：

1、气缸本体；1-1、安装口；