[实用新型]一种自动装袋机检测机构

说明书

本实用新型提供一种自动装袋机检测机构，属于装袋机检测技术领域，该自动装袋机检测机构包括支撑框架，所述支撑框架的中部活动连接有传送带，所述支撑框架上表面的一侧固定连接有支架，所述支架下表面的中部固定连接有影像检测机，所述支架的下表面靠近影像检测机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接射灯，所述支撑框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端活动连接有推杆。该自动装袋机检测机构通过影像检测机进行检测，光栅传感器检测不良品位置，气缸启动将不良品推出传送带，不需要人工将不良品取下，节省人力，并且机器检测更稳定，不易造成遗漏。

技术领域

本实用新型属于装袋机检测技术领域，具体涉及一种自动装袋机检测机构。

背景技术

包装袋广泛应用于物品的包装，现在大多数的装袋包装工作均由装袋机进行，提高了装袋效率和有利于保持物品的卫生，装袋机装袋前，需要对装袋产品进行外观检测，保证产品外观一致性。

目前在装袋机装袋前对装袋产品进行外观检测后，不良品需要人工取下，浪费人力，并且人工取下容易造成疏漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装袋机检测机构，旨在解决现有技术中装袋机装袋前对装袋产品进行外观检测后，不良品需要人工取下，浪费人力，并且人工取下容易造成疏漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动装袋机检测机构，包括支撑框架，所述支撑框架的中部活动连接有传送带，所述支撑框架上表面的一侧固定连接有支架，所述支架下表面的中部固定连接有影像检测机，所述支架的下表面靠近影像检测机的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接射灯，所述支撑框架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一端活动连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有推板，所述支撑框架的上表面开设有槽口，所述支撑框架的内壁靠近推板的一侧固定连接有光栅传感器，所述支撑框架的一侧靠近槽口的下方活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面固定连接有滑板，所述滑板上表面的一侧固定连接有摩擦带，所述支撑框架的下表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有复位弹簧。

为了使得该一种自动装袋机检测机构不会对产品造成损伤，作为本实用新型一种优选的，所述推板的外表面固定连接有软垫。

为了使得该一种自动装袋机检测机构盛放不良品方便，作为本实用新型一种优选的，所述滑板的下方设置有放置框，所述放置框的两侧均固定连接有抓手。

为了使得该一种自动装袋机检测机构方便进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板的上表面远离气缸的一侧固定连接有显示器，所述支撑板的上表面靠近显示器的一侧固定连接有键盘。

为了使得该一种自动装袋机检测机构放置更稳定，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框架和支撑板的下表面均固定连接有支撑腿。

为了使得该一种自动装袋机检测机构经济耐用，作为本实用新型一种优选的，所述光栅传感器的型号为GCS-868-5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动装袋机检测机构，通过影像检测机、射灯、气缸、推杆、推板、槽口和光栅传感器配合设置，在自动装袋机检测机构在使用时，装袋产品从传送带上缓慢移动，经过影像检测机时，影像检测机对产品外观进行检测，射灯使产品表面更清晰，检测效果更好，在影像检测机检测到外观不良品时，光栅传感器启动，当光栅传感器检测到有产品经过时，气缸启动通过推杆推动推板，推板将产品推出传送带外，避免外观不良品被装袋，通过影像检测机进行检测，光栅传感器检测不良品位置，气缸启动将不良品推出传送带，不需要人工将不良品取下，节省人力，并且机器检测更稳定，不易造成遗漏。