[实用新型]一种发泡类连带状产品的生产装置

说明书

本实用新型涉及带材生产加工装置技术领域，具体公开了一种发泡类连带状产品的生产装置，机架立板正面位于接带部与调向过渡辊之间设置的滑轨与滑动架后端滑动卡接，过程驱动辊设置于机架立板的居中位置，过程驱动辊一侧设有压持辊，滑动架的内腔转动安装有张力辊，滑动架前、后端底面连接的螺杆上螺纹套接有配重盘，滑动架对应接近传感器的侧面固定连接有感应块，收卷部与过程驱动辊之间设置的多个加工位间分别设有纠偏部，纠偏部中心轴外壁对应圆柱内腔处的侧滑槽滑动卡接连接筒两端与上压辊侧面和套接于圆柱内腔的横向伸缩杆伸缩端连接；解决了发泡类连带状产品在加工过程中因各传输工位的布局不合理，易造成产品生产效率低及废品率高的问题。

技术领域

本实用新型涉及带材生产加工装置技术领域，具体为一种发泡类连带状产品的生产装置。

背景技术

带状产品，尤其是发泡类连带状产品在加工的过程中一般由伺服电机带动的主动辊进行驱动，为了对带状产品进行加工的连续性，往往需要在带状产品的传输路线上设置多组辊轴，而且多数加工工位都是利用辊轴完成的。由于发泡类连带状产品的特殊性能(例如宽度1m左右、厚度约0.3mm、时间不能放置很久等特性)，此产品的总长不会太长(一般最长为300m左右，可以连接)，由于在生产制造过程中持续时间长，而初始产品不能放置太长时间，局限了产品的长度；另外，产品在生产过程会有一定的由软变硬的过程。而目前常采用的发泡类连带产品的生产装置中的传输结构主要由放卷辊筒、收卷辊筒和接带工位组成，在带材传输的路径上一般设置有用于对带材传输进行纠偏的纠偏装置，另外，在带材传输路径上还设置有若干个调向过渡辊，但是，采用传输工位的布局往往不够合理，使得产品的加工效率低，且容易导致产品弯折夹角过大而折断产品，造成产品的废品率高。

实用新型内容

本实用新型针对解决现有技术中发泡类连带状产品在加工过程中由于各传输工位的布局不合理，易造成产品生产效率低及废品率高的问题，设计了一种发泡类连带状产品的生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发泡类连带状产品的生产装置，包括机架立板，所述机架立板的正面靠近两端位置分别设置有放卷部和收卷部，所述机架立板正面顶部靠近所述放卷部一端设置有接带部，还包括纠偏部、过程驱动辊以及滑动架，所述接带部的两侧分别设置有调向过渡辊，且接带部的底部辊分别与其两侧的所述调向过渡辊保持水平，所述机架立板正面位于所述接带部与其内侧的所述调向过渡辊之间的位置沿竖直方向设置有滑轨；

其中，所述过程驱动辊设置于所述机架立板的居中位置，所述过程驱动辊一侧设置有沿所述过程驱动辊径向运动以实现对带材压持的压持辊；

其中，所述滑动架的后端沿竖直方向滑动卡接于所述滑轨上，所述滑动架为开口向下的C形结构，所述滑动架的内腔沿垂直于所述机架立板的方向转动安装有张力辊，所述滑动架前端和后端的底面分别垂直固定连接有螺杆，所述螺杆上分别螺纹套接有多个配重盘，所述机架立板正面靠近所述滑轨一侧的顶端和底端位置分别垂直固定连接有支板，所述支板对应于所述滑轨的侧面分别设置有接近传感器，所述滑动架对应所述接近传感器的侧面固定连接有感应块；

所述收卷部与所述过程驱动辊之间设置有多个加工位，且加工位之间分别设置有纠偏部，所述纠偏部包括框架，所述框架内腔的底部转动安装有托辊，且框架内腔两端的顶面分别垂直固定安装有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆伸缩端的底端分别固定连接有支座，且两个所述支座之间转动连接有中心轴，所述中心轴外围的居中位置套接有上压辊，所述中心轴一端的内部设置有圆柱内腔，所述圆柱内腔的外端固定套接有横向伸缩杆，所述中心轴外壁对应所述圆柱内腔里端的位置开设有侧滑槽，所述侧滑槽滑动卡接有连接筒，所述连接筒的里端与所述上压辊的侧面固定连接，所述连接筒的外端与所述横向伸缩杆的伸缩端连接。

优选的，所述连接筒外端面的居中位置设置有中心圆板，所述中心圆板的外缘与所述连接筒内腔外端的内缘之间连接有连接板条，所述连接板条与所述侧滑槽滑动卡接，所述中心圆板的外端面与所述横向伸缩杆的伸缩端固定连接。