[实用新型]一种包装膜生产用裁断机构

说明书

本实用新型涉及包装膜生产设备技术领域，且公开了一种包装膜生产用裁断机构，包括安装架，所述安装架的内部设置有固定板，所述固定板的底部对称内嵌有安装块，所述安装块的内部开设有第一内槽，所述第一内槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆；本实用新型通过夹持块的设置，方便了工作人员对割刀进行更换，避免了工作人员需要反复对螺丝进行拆卸拧下而造成浪费时间，降低了工作人员的工作劳累度增加，增加了工作人员安装的效率，同时通过压轮的设置，方便了该装置对包装膜进行切膜，防止割刀对保护膜进行裁断时，出现割刀无法一下将保护膜裁断的现象，从而造成保护膜裁断时出现损伤或者参差不齐，保障了裁断保护膜时工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产设备技术领域，具体为一种包装膜生产用裁断机构。

背景技术

包装膜用于缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，应用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜在生产时原始长度都是比较长的，需要使用到裁断机构对其进行裁剪，现有的裁断机构在使用时还存在很多的问题，其割刀部分一般是通过螺丝直接与传动的机构进行连接的，为了保证固定的稳定性，需要使用到较多的螺丝，但是割刀长时间使用后会变钝，需要对其进行更换，工作人员需要对螺丝一个一个进行拧动拆卸，这样无疑会加重工作人员的工作劳累度，并且拆卸的效率较慢，同时现有的裁断机构缺少对包装膜进行压紧的结构，其在裁断保护膜时，若割刀因长时间的使用出现顿挫，包装膜很容易出现裁断参差不齐，出现裁断损伤，影响裁断工作的进行，并且出现损伤的保护膜无法在得以利用，造成保护膜的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装膜生产用裁断机构，具备方便安装和截断效果好的优点，解决了现有的裁断装置不方便安装和截断效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装膜生产用裁断机构，包括安装架，所述安装架的内部设置有固定板，所述固定板的底部对称内嵌有安装块，所述安装块的内部开设有第一内槽，所述第一内槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有第一螺母块，所述安装块的底部对称设置有夹持块，所述固定板的底部设置有与夹持块配合使用的割刀，所述安装架的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定套接有转动盘，所述转动盘的一侧栓接有连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的底部栓接有固定杆，所述安装架的顶部开设有通孔，所述固定杆的一端通过通孔贯穿至安装架的内部并与固定板栓接，所述固定板的正面和背面均栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有连接柱，所述连接柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部栓接有弹簧阻尼，所述连接柱的底部设置有卡位架，所述卡位架的内部通过轴杆转动连接有压轮，所述卡位架和弹簧阻尼之间栓接有支撑杆。

优选的，所述安装块的底部开设有与第一内槽连通的第一限位槽，所述第一螺母块和夹持块之间栓接有第一限位块。

优选的，所述固定板的两侧均栓接有卡位杆，所述安装架的内部开设有与卡位杆配合使用的卡位槽。

优选的，所述支撑杆的表面对称栓接有滑块，所述凹槽的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述电机的表面固定卡接有与安装架栓接的固定架。

优选的，所述安装架的底部对称栓接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过夹持块的设置，方便了工作人员对割刀进行更换，避免了工作人员需要反复对螺丝进行拆卸拧下而造成浪费时间，降低了工作人员的工作劳累度增加，增加了工作人员安装的效率；

本实用新型通过压轮的设置，方便了该装置对包装膜进行切膜，防止割刀对保护膜进行裁断时，出现割刀无法一下将保护膜裁断的现象，从而造成保护膜裁断时出现损伤或者参差不齐，保障了裁断保护膜时工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；