[实用新型]一种高效出料型塑胶模具

说明书

本实用新型公开了一种高效出料型塑胶模具，属于塑胶模具技术领域，所述高效出料型塑胶模具包括散热底座以及上模体，所述散热底座为空腔结构，且散热底座上端内壁安装有散热铝鳍片，所述散热底座两侧固定连接有连杆，所述连杆一侧固定连接有丝杆套，所述丝杆套内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆下端固定连接有转把，所述散热底座右侧安装有散热风扇。本实用新型在注塑冷却的过程中热量通过下模体传导至散热底座内部的散热铝鳍片中，通过散热铝鳍片增加散热面积，然后按动散热风扇开关，散热风扇接通电源工作，散热风扇鼓风形成从散热底座空腔右侧吹往左侧的冷风流，进行快速导热散热，模件成型快，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种高效出料型塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

专利号CN102896712A公布了一种塑胶模具，包括凹模和凸模，所述凹模与凸模拼合后形成注入流道(1)、浇口(2)和型腔(3)，其注入流道(1)、浇口(2)和型腔(3)均连通，其特征在于：所述浇口(2)依次包括首端(4)、弧形段(5)、末端(6)和注入口(7)，其中首端(4)与所述注入流道(1)连接，注入口(7)与型腔(3)连接，首端(4)的内径尺寸大于末端(6)的内径尺寸。本发明的塑胶模具，所制塑胶制品上没有封闭痕迹，产品美观度好，质量高。

目前，塑胶模具在技术上存在一定不足：1、以往塑胶模具由于导热散热效率较慢的影响，导致模件成型过程较为漫长，出料效率低；2、以往塑胶模具在模件成型后难以将上下模进行分离，取料不便。为此，我们提出一种高效出料型塑胶模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效出料型塑胶模具，在注塑冷却的过程中热量通过下模体传导至散热底座内部的散热铝鳍片中，通过散热铝鳍片增加散热面积，然后按动散热风扇开关，散热风扇接通电源工作，散热风扇鼓风形成从散热底座空腔右侧吹往左侧的冷风流，进行快速导热散热，模件成型快，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高效出料型塑胶模具，包括散热底座以及上模体，所述散热底座为空腔结构，且散热底座上端内壁安装有散热铝鳍片，所述散热底座两侧固定连接有连杆，所述连杆一侧固定连接有丝杆套，所述丝杆套内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆下端固定连接有转把，所述散热底座右侧安装有散热风扇，且散热底座左侧贯通连接有通风斗。

可选的，所述散热铝鳍片外表面开设有通风孔。

可选的，所述散热底座上端固定连接有下模体。

可选的，所述上模体下端两侧固定连接有定位柱。

可选的，所述丝杆上端固定连接有顶块。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，在注塑冷却的过程中热量通过下模体传导至散热底座内部的散热铝鳍片中，通过散热铝鳍片增加散热面积，然后按动散热风扇开关，散热风扇接通电源工作，散热风扇鼓风形成从散热底座空腔右侧吹往左侧的冷风流，进行快速导热散热，模件成型快，解决了以往塑胶模具由于导热散热效率较慢的影响，导致模件成型过程较为漫长，出料效率低的问题。

2、本实用新型中，模件成型后，通过旋转转把，转把带动上端的丝杆进行旋转，丝杆沿丝杆套内壁做螺纹进给运动，继而带动上端的顶块进行上升，将上模体顶起，继而与下方的下模体分离，解决了以往塑胶模具在模件成型后难以将上下模进行分离，取料不便的问题。

附图说明