[实用新型]一种洗衣液一体生产机

说明书

本实用新型涉及一种洗衣液一体生产机，包括搅拌罐、静置罐、固体上料机构和液体上料机构，所述搅拌罐顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置于搅拌罐内侧，所述搅拌轴外侧设置有若干搅拌杆，所述静置罐的顶部与搅拌罐的底部连接，所述搅拌罐的底部设置有第一阀门，所述静置罐的底部设置有排液口。本实用新型可同时向搅拌罐内加入固态或液体物料，无需人工上料，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产设备技术领域，具体的讲是一种洗衣液一体生产机。

背景技术

随着科技的发展，人们洗衣服所需的用品也在不断的进行改进，洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较快洗衣粉，所以成为了新一代的洗涤剂，在洗衣液的生产过程中需要加入不同的物料，目前大多数还是采用人工进行物料的调节，不仅费时费力，而且在加料时大多属于一次性添加，从而使得物料极易出现板结，由此对洗衣液的生产造成麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种洗衣液一体生产机，本实用新型可同时向搅拌罐内加入固态或液体物料，无需人工上料，生产效率高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗衣液一体生产机，包括搅拌罐、静置罐、固体上料机构和液体上料机构，所述搅拌罐顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴竖直设置于搅拌罐内侧，所述搅拌轴外侧设置有若干搅拌杆，所述静置罐的顶部与搅拌罐的底部连接，所述搅拌罐的底部设置有第一阀门，所述静置罐的底部设置有排液口；

所述液体上料机构包括液料桶、电动三通阀、活塞缸、活塞和导杆，所述液料桶通过连接管连接电动三通阀的输入端，所述活塞缸设置于电动三通阀的第一输出端，所述活塞设置于活塞缸内，所述导杆设置于活塞缸顶部且底部与活塞连接，所述导杆顶部设置有升降气缸，所述升降气缸用于推动导杆和活塞上升或下降，所述电动三通阀的第二输出端通过连接管连接于搅拌罐的顶部；

所述固定上料机构包括漏斗和电子秤，所述漏斗两侧放置在支架上，所述支架固定在搅拌罐上，所述电子秤设置于支架底部，所述漏斗底部设置有第二阀门，所述第二阀门的输出端通过输料管连接搅拌罐顶部。

进一步的，所述液体上料机构的数量为若干个，若干个所述液体上料机构均匀分布于搅拌罐外侧。

进一步的，所述静置罐的壳体外侧设置有透明玻璃窗，透过所述透明玻璃窗能观察静置罐内部。

进一步的，所述搅拌罐的形状为圆锥形，所述搅拌罐的外径由上到下逐渐递减。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型通过液体上料机构和固体上料机构可同时将液体物料和固体物料加入搅拌罐内，液体上料机构通过升级气缸来控制活塞上升的高度以控制活塞缸内吸入液体物料的体积，来控制液体物料的份量，提高了液体物料的上料精度及效率，固体上料机构通过电子秤来称量固体物料的份量，称重完成后直接打开第二阀门将固体物料输入搅拌罐内，上料效率高，从而防止高浓度液体原料凝固；上料完成后通过搅拌杆对各种原料进行充分搅拌混合后，得到洗衣液初成品，并将混合后的洗衣液初成品排入静置罐内静置，对原料渣进行沉淀即可直接得到洗衣液，生产效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：