[实用新型]一种单向阀及单向阀拆卸专用工具

说明书

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体地说是一种单向阀及单向阀拆卸专用工具，其设有单向阀芯和阀体，阀体上设有进油孔和出油孔，单向阀芯设在阀体内部并堵住出油孔，润滑油经经阀体上的进油孔进入阀体内，润滑油通过压力将阀芯打开进而实现单向进油，进油完成后阀芯自动回位防止润滑油反向回流，特征在于所述的进油孔设在阀体的侧面，阀体的后端设有直径大于阀体的连接体，连接体中部与阀体相连接，连接体的边缘上设有外螺纹，连接体的端面圆周上均布设有3‑6个进油口，连接体通过外螺纹将单向阀安装在设备的进油通道上，通过进油口输入润滑油后经阀体上的进油孔进入，具有结构简单、使用方便、拆卸效率高、拆卸效果好、便于安装及拆卸等优点。

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体地说是一种结构简单、使用方便、拆卸效率高、拆卸效果好、便于安装及拆卸的单向阀及单向阀拆卸专用工具。

背景技术

众所周知，在上汽机组顶轴油模块中每台模块至少装配1只单向阀，此单向阀为丝扣旋入式，单向阀上部有一字开口，由于装配时需用力紧固防止旋转脱落，长时间运行后再拆卸时经常出现一字开口处损坏，拆卸不动，也易造成单向阀损坏。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、拆卸效率高、拆卸效果好、便于安装及拆卸的单向阀及单向阀拆卸专用工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单向阀，设有单向阀芯和阀体，阀体上设有进油孔和出油孔，单向阀芯设在阀体内部并堵住出油孔，润滑油经经阀体上的进油孔进入阀体内，润滑油通过压力将阀芯打开进而实现单向进油，进油完成后阀芯自动回位防止润滑油反向回流，其特征在于所述的进油孔设在阀体的侧面，阀体的后端设有直径大于阀体的连接体，连接体中部与阀体相连接，连接体的边缘上设有外螺纹，连接体的端面圆周上均布设有3-6个进油口，连接体通过外螺纹将单向阀安装在设备的进油通道上，通过进油口输入润滑油后经阀体上的进油孔进入。

本实用新型所述的连接体端面圆周上均布设有6个进油口，增大进油效率。

本实用新型所述的进油口处设有单向阀拆卸专用工具，单向阀拆卸工具包括把手杆、插入杆、端板、插杆，插入杆的一端与把手杆中部垂直连接，把手杆的另一端与端板相连接，端板侧面均布与连接体上进油口位置相同的插杆，插杆与端板垂直连接，通过插杆插入进油口后旋转把手杆实现单向阀的安装和拆卸。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构简单、使用方便、拆卸效率高、拆卸效果好、便于安装及拆卸等优点。

附图说明

图1是本实用新型单向阀的结构示意图。

图2是图1左视图。

图3是本实用新型单向阀安装拆卸工具结构示意图。

图4是图2中端板的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种单向阀，设有单向阀芯和阀体1，阀体1上设有进油孔2和出油孔，单向阀芯设在阀体1内部并堵住出油孔，润滑油经经阀体1上的进油孔2进入阀体1内，润滑油通过压力将阀芯打开进而实现单向进油，进油完成后阀芯自动回位防止润滑油反向回流，其特征在于所述的进油孔2设在阀体1的侧面，阀体1的后端设有直径大于阀体1的连接体3，连接体3中部与阀体1相连接，连接体3的边缘上设有外螺纹，连接体3的端面圆周上均布设有3-6个进油口4，连接体3通过外螺纹将单向阀安装在设备的进油通道上，通过进油口4输入润滑油后经阀体1上的进油孔2进入。

进一步，所述的连接体3端面圆周上均布设有6个进油口4，增大进油效率。