[实用新型]一种改进小苏打磨机进料方式的设备

说明书

本实用新型公开了一种改进小苏打磨机进料方式的设备，其包括存储桶，存储桶的下端通过管道连接驱动腔，驱动腔连接L形的输送管，驱动腔内设置有输送小苏打的螺旋输送杆，且螺旋输送杆伸入输送管内；螺旋输送杆的一端通过联轴器与电机的转轴连接，电机固定在驱动腔外；电机的转轴与驱动腔的侧壁通过轴承连接；输送管的端部与送风管的中部连接，送风管的一端与风机连接，另一端与研磨机连接；输送管与送风管形成T行结构。本方案改变传统的负压输送方式，解决了小苏打粉末堵塞风机的问题。整个结构简单，简化了工艺流程，减少了设备的整体投入，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及小苏打研磨生产线技术领域，具体涉及一种改进小苏打磨机进料方式的设备。

背景技术

目前，传统的机械粉碎工艺大都采用负压粉碎的方式，其工艺是利用风机将物料吸入进研磨机内进行研磨，当研磨机将物料粉碎完成后驱动物料进入分级机内进行分离，而后由旋风收集器和除尘器收集才能进入下一设备当中，传统的负压粉碎工艺需要多种设备组合使用，工艺复杂，成本高。

同时，现有技术中，在对小苏打进行研磨时，采用的是负压输送方式，小苏打通过研磨机后再由风机抽送到需要的位置，由于小苏打粉末很细，容易对风机转动件造成堵塞，给正常的生产工艺造成一定的不便。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种结构简单的改进小苏打磨机进料方式的设备。

为了达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种改进小苏打磨机进料方式的设备，其包括存储桶，存储桶的下端通过管道连接驱动腔，驱动腔连接L形的输送管，驱动腔内设置有输送小苏打的螺旋输送杆，且螺旋输送杆伸入输送管内；螺旋输送杆的一端通过联轴器与电机的转轴连接，电机固定在驱动腔外；电机的转轴与驱动腔的侧壁通过轴承连接；输送管的端部与送风管的中部连接，送风管的一端与风机连接，另一端与研磨机连接；输送管与送风管形成T行结构。

本方案改变传统的负压输送方式，解决了小苏打粉末堵塞风机的问题。小苏打原料存储在存储桶内，通过电机带动螺旋杆旋转，将存储桶内的原料输送到输送管内，螺旋杆提供原料在输送管内移动的动力，原料到达送风管时，通过风机的风力将原料送入研磨机内，原料被研磨成功粉末后，在风力的作用下进行输送。风机不仅具有输送原料的功能，而且还兼具输送小苏打粉末的功能。整个结构简单，简化了工艺流程，减少了设备的整体投入，降低了生产成本。

进一步地，风机的进风口上设置有过滤器，过滤器包括进风筒，进风筒的开口向上，进风筒内设置有第一过滤网。

本方案的第一过滤网用于过滤空气中的杂质，避免空气的杂质随着送风进入小苏打粉末，降低小苏打粉末的生产品质。

进一步地，第一过滤网的上端设置有承载台，承载台上放置有第二过滤网，第二过滤网上设置有提手。

本方案的第二过滤网进一步增加了空气过滤的效果，同时，过滤后的杂质落在第二过滤网上，工作人员可通过提手将第二过滤网提出进风筒，清理杂质后，再放入进风筒内，操作简单方便。

进一步地，存储桶与驱动腔之间的管道上设置有第一阀门。

本方案的第一阀门可控制存储桶排入的原料的速度，并控制存储桶的开闭。

进一步地，存储桶内设置有称量桶，称量桶的底部设置有称重传感器，称重传感器安装在支架上，支架固定在存储桶的侧壁上，称量桶的底部设置有放料口，放料口上设置有第二阀门。

本方案的称量桶用于称量所需研磨的小苏打粉末的量，研磨前，第一阀门关闭，第二阀门打开，称量桶向存储桶内排入所需的原料后，第二阀门关闭，第一阀门打开，将原料排入研磨机进行研磨。

进一步地，称量桶的底部中央设置有向上凸起的锥体，锥体的两侧均设置有放料口，两侧放料口上均设置有第二阀门。