[实用新型]一种金刚石破碎筛选设备

说明书

本实用新型提供了一种金刚石破碎筛选设备，涉及筛选设备技术领域，包括进料口、筒体、出料装置和电机，电机的输出端固定连接有联轴器，联轴器的右侧嵌入设置有齿轮底座，齿轮底座的顶部嵌入设置有小齿轮，出料装置的底部活动连接有容器一，容器一的右侧面开设有孔洞，容器一内壁的底部活动安装有过滤网一，过滤网一的底部固定连接有小型振动器一，容器一的底部活动连接有容器二，容器二内壁的底部活动安装有过滤网二。通过安装有出料装置、容器一、容器二和容器三，将不同过滤规格的过滤网一和过滤网二设置在容器一内以及容器二内，从而达到将金刚石破碎后的规格细分，且避免外界空气中杂质进入筛选设备中。

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，尤其涉及一种金刚石破碎筛选设备。

背景技术

金刚石在提纯技术和生产金刚石微粉的过程中，都需经过破碎筛选处理，其中，破碎后所产生的杂质，使用者通过在设备中置入吹风设置与除尘装置，但是破碎后所产生极小颗粒的金刚石，会被一起带入除尘装置，金刚石破碎后进入筛选设备时，是通过将筛选设备设置于出料装置的正下方，输送过程中没有将两者紧密连接，且，筛选设备不能筛选大小规格将其细分，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

1、金刚石破碎后所产生极小颗粒的金刚石颗粒，通过吹风装置会被带入除尘装置中，造成浪费。

2、金刚石破碎后进入筛选设备，输送过程中，筛选设备位于出料装置的正下方，空气中夹杂杂质，带入筛选设备中，不能达到祛除杂质的效果，且不能将破碎后的金刚石细分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金刚石破碎筛选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石破碎筛选设备，包括进料口、筒体、出料装置和电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的右侧嵌入设置有齿轮底座，所述齿轮底座的顶部嵌入设置有小齿轮，所述出料装置的底部活动连接有容器一，所述容器一的右侧面开设有孔洞，所述容器一内壁的底部活动安装有过滤网一，所述过滤网一的底部固定连接有小型振动器一，所述容器一的底部活动连接有容器二，所述容器二内壁的底部活动安装有过滤网二，所述过滤网二的底部固定连接有小型振动器二，所述容器二的底部活动连接有容器三，所述出料装置的右侧嵌入设置有出料管道，所述出料管道的右侧嵌入设置有大齿轮，所述大齿轮的右侧嵌入设置有筒体，所述靠近大齿轮的一侧开设有研磨箱一，所述筒体内部的中心处嵌入设置有衬板，所述远离大齿轮的一侧开设有研磨箱二，所述筒体的右侧嵌入设置有主轴承，所述主轴承的右侧嵌入设置有进料口，所述进料口的正面中心处固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有底座。

优选的，所述出料装置内壁下方的螺纹与容器一表面下方的螺纹大小相同，容器一内壁下方的螺纹与容器二表面上方的螺纹大小相同，容器二内壁下方的螺纹与容器三表面上方的螺纹大小相同。

优选的，所述出料装置的底部为敞开设置，且宽度大于容器一的宽度。

优选的，所述孔洞的大小与出料管道的大小相同。

优选的，所述过滤网一和过滤网二的大小与容器一和容器二的大小一致。

优选的，所述容器一和容器二为贯穿设置，且容器三的底部为闭合设置。

优选的，所述小齿轮与大齿轮为啮合设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

2、本实用新型中，通过安装有过滤网一和过滤网二杂质过滤收集，取消安装吹风设置以及集尘装置，从而达到不浪费材料。

3、本实用新型中，通过安装有出料装置、容器一、容器二和容器三，将不同过滤规格的过滤网一和过滤网二设置在容器一内以及容器二内，从而达到将金刚石破碎后的规格细分，且避免外界空气中杂质进入筛选设备中。

附图说明