[实用新型]一种绕线机

说明书

本实用新型公开了一种绕线机，包括底箱，底箱水平放置，底箱顶面固定设置有工作框，工作框左侧截面为倒L型设置，工作框内部从左往右依次竖直设置有去污板和调节导向板，工作框顶面从上往下贯穿设置有螺纹套。该实用新型一种便于调节紧实线圈的绕线机，通过设置有去污板，使其中上下两个清理板对待缠绕线圈表面进行清洁，且通过设置有拉紧环使待缠绕线圈进行预紧，保证初步的对线圈进行调节紧实；通过设置有调节导向板，通过转动两个齿轮，使两个螺纹柱二转动，使导向板在移动通槽内部上下移动，使线圈在缠绕时能够依次缠绕在线轮上，且设置有两个相互挤压的滚轮，使线圈进行二次调节紧实。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种便于调节紧实线圈的绕线机。

背景技术

常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可分为通用型和专用型；通用型：适用于多种产品的绕线机，只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工；专用型:针对某一特定产品的绕线机，绕线机的主要绕线部件为线轮，通过线轮的转动将线缆呈圈状缠绕于其上，以减小上述线缆所占空间、防止线缆局部过度弯曲变形，以利于线缆的寿命、存放和搬运。将线缆在线轮上均匀的绕制并层层紧箍是最大限度利用线轮最有效的方式。

现有收线方式均为被动自由收线方式，线缆在线轮轴线上的均布和线缆在缠绕至线轮之前线缆上的拉应力，均需要人工手工控制，不利于绕线效率、绕线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节紧实线圈的绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机，包括底箱，所述底箱水平放置，所述底箱顶面固定设置有工作框，所述工作框左侧截面为倒L型设置，所述工作框内部从左往右依次竖直设置有去污板和调节导向板，所述工作框顶面从上往下贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套表面与工作框内壁之间通过轴承固定连接，所述螺纹套上方竖直设置有螺纹杆一，所述螺纹杆一底端贯穿螺纹套延伸至工作框内侧，所述螺纹杆一表面与螺纹套内壁螺纹连接，所述螺纹杆一底面水平固定设置有上夹紧板，所述底箱上方对应上夹紧板位置水平设置下夹紧板，所述底箱内部固定设置有电机，所述电机输出杆顶端贯穿底箱与下夹紧板底面固定连接，所述去污板上下端面与工作框内部顶面和底箱顶面固定连接，所述去污板左右贯通设置有通过孔，所述通过孔内部滑动设置有通过套，所述通过孔内壁开设有拉紧槽，所述拉紧槽首尾相连环形设置，所述拉紧槽内部滑动设置有拉紧环，所述通过套左右贯通设置，所述通过套左侧面横向开设有清理孔，所述清理孔为两个，两个所述清理孔上下对称设置，所述通过套内壁对应两个清理孔位置分别横向开设有清理槽，两个所述清理槽内部与两个清理孔内部贯通设置，两个所述清理孔内部分别滑动设置有清理板，所述调节导向板上下端面与工作框内部顶面和底箱顶面固定连接，所述调节导向板左右贯通设置有移动通槽，所述移动通槽前后内壁均竖直开设有调节槽，两个所述调节槽内部分别竖直设置有螺纹杆二，两个所述螺纹杆二底端均通过轴承座与两个调节槽内部底面固定连接，两个所述螺纹杆二顶端贯穿调节导向板和工作框延伸至工作框上方，所述工作框上方水平设置有两个齿轮，两个所述齿轮固定套设在两个螺纹杆二顶端，两个所述齿轮表面相互啮合，所述移动通槽内部竖直设置有导向板，所述导向板前后端表面与两个调节槽内壁滑动连接，所述导向板前后端均从上往下开设有螺纹孔，所述导向板通过两个螺纹孔套设在两个螺纹杆二上，所述导向板左右贯通设置有拉紧通槽，所述拉紧通槽上下内壁均开设有夹紧槽，所述拉紧通槽内部竖直设置有两个转动杆，两个所述转动杆上分别固定套设有滚轮，两个所述转动杆上下端分别延伸至两个夹紧槽内部。

进一步的，所述螺纹套表面与轴承内壁固定连接，轴承表面与工作框内壁固定连接，旋转螺纹杆一，使上夹紧板和下夹紧板对线轮进行固定连接。

进一步的，所述拉紧环内壁与通过套表面固定连接，所述拉紧环右侧面与拉紧槽内部右侧面之间水平固定设置有压缩弹簧一。