[实用新型]一种煤化工泵机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种煤化工泵机械密封装置，涉及机械密封装置技术领域，包括泵体、泵轴与轴套，泵体内转动连接有泵轴，泵轴上套设有轴套，泵轴与轴套滑动连接，轴套随着轴泵的转动而转动，轴套外一侧套设有第一套筒，第一套筒与轴套固定连接，第一套筒外侧一圈刻有齿槽，第一套筒外侧套设有第二套筒，第二套筒与第一套筒啮合，轴套靠近第二套筒一侧套设有动环，动环与轴套固定连接，第二套筒一端镶嵌在动环一端，轴套远离动环一端套设有法兰，法兰与轴套转动连接，法兰一侧固定连接有静环，静环套设在轴套上转动连接。

技术领域

本实用新型涉及机械密封装置技术领域，具体为一种煤化工泵机械密封装置。

背景技术

目前，根据国内煤化工行业的现状和需求，泵主机厂往往选用填料密封作为循环泵泵轴的密封装置。填料密封因为有成本低廉、主机制造精度要求低等优势，所有长期以来被广泛使用。但随着国家对环保要求越来越高，对能耗要求越来越严，填料密封的种种弊端日益暴露，填料密封的密封效果不好，滴漏现象长期存在，造成环境污染；煤灰浆料中存在大量的固体颗粒物，常渗透进填料中堵塞填料，使填料硬化，一旦泄漏无法调，填料密封对轴的磨损极大，一根轴的使用寿命只有半年左右。

上述的现有背景技术存在以下缺陷：填料密封的密封效果不好，滴漏现象长期存在，造成环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煤化工泵机械密封装置，其具有的优点是通过第一套筒与第二套筒之间啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴转动时第一套筒与第二套筒更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，动环与静环起到第二层防止泄漏的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种煤化工泵机械密封装置，包括泵体与泵轴，所述泵轴上套设有轴套，所述泵轴与所述轴套滑动连接，所述轴套在所述泵体内转动连接，所述轴套外侧壁套设有第一套筒，所述第一套筒与所述轴套固定连接，所述第一套筒外侧壁刻有齿槽，所述第一套筒外侧套设有第二套筒，所述第二套筒与所述第一套筒啮合，所述轴套外侧壁套设有动环，所述动环与所述轴套固定连接，所述第二套筒一端与所述动环嵌设，所述轴套远离动环一端套设有法兰，所述法兰与所述轴套转动连接，所述法兰靠近所述动环一侧固定连接有静环，所述静环套设于所述轴套外侧壁并与所述轴套转动连接。

通过采用上述技术方案，第一套筒与第二套筒之间的齿槽啮合，可以减小间隙，增大受力面，使泵轴转动时第一套筒与第二套筒更加贴合，从而起到防止密封层内介质泄漏的作用，且动环与静环起到第二层防止泄漏的作用，第二套筒一端镶嵌在动环上，使第一套筒、第二套筒与动环同步随着泵轴的转动而转动，静环与法兰固定连接，与泵轴形成转动连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵体与所述轴套之间的两端开设有斜槽，所述斜槽向远离所述轴套中心的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当煤化工泵进行工作时，斜槽可以让将要泄漏的介质通过斜槽往回倒流，从而起到防止介质泄漏的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动环与所述静环之间设有骨架油封，所述骨架油封套设在所述轴套外侧壁且两者固定连接。

通过采用上述技术方案，可以防止泵轴内的润滑油等介质泄漏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述轴套两端套设有密封圈，且所述密封圈与所述泵体两端相抵接。

通过采用上述技术方案，不仅可以起到防止液体介质泄漏，也可以防止填料过程中的固体颗粒进入其中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述泵体靠近所述第一套筒一端设有泵盖。

通过采用上述技术方案，对泵体整体泄露的防护，也可以在检修时，打开泵盖进行检查维修。