[实用新型]一种带有直行程油缸操作对夹式超薄型排泥球阀

说明书

本实用新型公开了一种带有直行程油缸操作对夹式超薄型排泥球阀，包括阀体，阀体上开有流道，流道处安装有阀芯，流道处介质方向侧设有插接在阀体上的阀座，阀体上安装有密封圈，阀体上安装有带动密封圈压紧在阀芯球面上的压缩弹簧，阀体上安装有带动阀芯转动的阀杆，阀杆顶端固定有转杆，转杆的外端固定有轴杆，阀体的顶端固定有支撑框，支撑框上固定有直行程油缸，直行程油缸的活塞杆头端固定有推块，推块上开有与轴杆配合的长槽孔。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够快速、稳定、高效的排泥，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种带有直行程油缸操作对夹式超薄型排泥球阀。

背景技术

排泥阀又名盖阀，常用于城市水厂、污水处理厂的沉淀池底排放污泥用。

排泥阀的适用介质为原生污水，介质的温度一般应小于50℃，其工作水深小于10米，排泥阀也用于水处理工厂做为排放水池内的污泥及废水，膜片快开式排泥阀，是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门，通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。膜片式快开排泥阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快开排泥，现目前的膜片快开排泥阀直接通过污水，经过长时间的使用，排泥阀会产生泥块，大大的减少了排泥阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种不会产生泥块，使用寿命长的一种带有直行程油缸操作对夹式超薄型排泥球阀，满足了企业在使用排泥阀时，使用寿命长、高效稳定的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种带有直行程油缸操作对夹式超薄型排泥球阀，包括阀体，阀体上开有流道，流道处安装有阀芯，流道处介质方向侧设有插接在阀体上的阀座，阀体上安装有密封圈，阀体上安装有带动密封圈压紧在阀芯球面上的压缩弹簧，阀体上安装有带动阀芯转动的阀杆，阀杆顶端固定有转杆，转杆的外端固定有轴杆，阀体的顶端固定有支撑框，支撑框上固定有直行程油缸，直行程油缸的活塞杆头端固定有推块，推块上开有与轴杆配合的长槽孔。这里阀体、流道、阀芯的作用是，能够起到启闭流道的作用；这里阀座、密封圈、压缩弹簧的作用是，能够对阀芯进行密封的作用，这里阀座插接在流道处介质方向侧的作用是，可以避免污泥反向流动而造成反向侧的阀座卡住的情况，这里阀座只设置一面能够起到防止阀座被污水卡住的情况；这里转杆、轴杆、支撑框、直行程油缸、推块、长槽孔的作用是，能够大推力带动阀芯转动，从而在大压力的污水下，都能够被打开。

进一步完善，阀体的侧端开有疏通孔及堵住疏通孔的塞头。这里塞头的作用是，能够对球阀内的脏东西及脏物能够被及时的清理出来。

进一步完善，阀芯的底端开有圆形凹孔，圆形凹孔的下方设有固定在阀体上的圆形支撑柱，圆形支撑柱上套接有第一自润滑轴承，圆形凹孔套接在第一自润滑轴承处，圆形凹孔的端面上开有上凹的第一弧形凹槽，圆形支撑柱的顶端开有下凹的第二弧形凹槽，第一弧形凹槽及第二弧形凹槽之间安装有点接触的滚珠。这里圆形凹孔、圆形支撑柱、第一自润滑轴承、第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、滚珠的作用是，能够起到对阀芯的底部支撑作用，从而能够大大降低对密封圈的磨损，增加阀门的使用寿命，也能够起到阀芯受冲击力时有支撑力的作用，增加阀芯启闭时的稳定性；这里第一自润滑轴承采用锡青铜材料制成。

进一步完善，阀芯的顶端开有方形孔,阀杆的底端固定有与方形孔配合的方形块，方形块与阀芯之间通过紧固件固定一起，阀杆上固定有圆环状凸缘，阀体上开有圆状放置凹槽，圆状放置凹槽内安装有推力球轴承，圆环状凸缘搁放在推力球轴承的座圈处。这里方形孔、方形块、圆环状凸缘、圆状放置凹槽、推力球轴承的作用是，能够对阀芯的纵向上进行支撑，从而也能够大大降低由于阀芯受冲击力及重量的影响而增大对密封圈的损耗，也能够起到阀芯受冲击力时有支撑力的作用，增加阀芯启闭时的稳定性，增加球阀的使用寿命

进一步完善，支撑框上固定有一对用于转杆逆时针限位及顺时针限位的限位顶块。这里限位顶块的作用是，能够使得利用直行程油缸带动阀芯启闭时，具有开启限位、关闭限位的作用。