[实用新型]一种新型门尼粘度计

说明书

本实用新型公开了一种新型门尼粘度计，包括机箱，内部底端中心处固定连接有交流电机，所述交流电机驱动端固定连接在第一锥齿轮内部通孔处，所述第一锥齿轮顶端右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左右两端均固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮外侧一端均啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内部通孔处均固定连接有第二转动杆。本实用新型中，通过交流电机带动转动齿轮的转动，通过转动齿轮带动齿条板在固定杆上的垂直运动，从而实现支撑板上门尼粘度计本体的上升与下降，方便了门尼粘度计本体的转移、运输与使用，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及门尼粘度计领域，尤其涉及一种新型门尼粘度计。

背景技术

门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽，微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动，转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。

在现阶段存在的门尼粘度计中，基本上都是为固定式，在对其进行安装或拆卸时需对各个部位进行相应的组装与拆卸，操作复杂，其次在对门尼粘度计进行运输或转移的过程中，需人工对其进行搬运，严重的浪费了人力资源同时易发生碰撞从而影响仪器的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型门尼粘度计。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型门尼粘度计，包括机箱，所述机箱内部底端中心处固定连接有交流电机，所述交流电机驱动端固定连接在第一锥齿轮内部通孔处，所述第一锥齿轮顶端右侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部通孔处固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左右两端均固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮外侧一端均啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮内部通孔处均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆顶端均贯穿挡板固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮顶部前端均啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮内部通孔处均固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆中部均设置有转动齿轮，所述转动齿轮内侧一端均啮合连接有齿条板，所述齿条板内部前后两端均滑动连接有固定杆，所述齿条板底端分别固定连接在支撑板左右两端，所述支撑板顶端固定连接有门尼粘度计本体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动杆左右两侧外径处均固定连接在滚珠轴承内径钢圈处，所述滚珠轴承外径钢圈底端固定连接在支撑杆一端且支撑杆另一端均固定连接在机箱底端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动杆底端均转动连接在机箱内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三转动杆前后两端分别转动连接在机箱前后两端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板四边均固定连接在机箱相对应的内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆底端均固定连接在机箱底端内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱底端四角均固定连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机箱顶端左侧转动连接有开关门。

本实用新型具有如下有益效果：