[实用新型]一种硬质合金刀片精加工内外径的装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金刀片精加工内外径的装置，具体涉及合金刀片加工技术领域，包括一种硬质合金刀片精加工内外径的装置，包括空槽和支架，所述空槽的底端固定连接有支架，所述空槽的顶端设置有固定结构，所述空槽的内部设置有测量结构，所述空槽的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括电机，所述电机固定连接在空槽底端的中间位置处。本实用新型通过在对硬质合金刀片进行加工时，将刀片放置在第一双段夹板的内部第一弹簧带动第一双段夹板对刀片进行夹持，启动电机通过连接轴带动转盘转动，将第一双段夹板或第二双段夹板上下拆开便可以对硬质刀片的内径或外径进行打磨，实现了可以自动对硬质刀片进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及合金刀片加工技术领域，具体为一种硬质合金刀片精加工内外径的装置。

背景技术

硬质合金刀具自身具有结构简单、精度高和耐磨性强的优点，所以广泛用于交通、电子、家电等众多领域，为了在硬质合金刀片的生产过程中保证其精密性，需要专门的内外径加工装置，但是现有的硬质合金刀片精加工内外径的装置依然存在较多缺陷。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的硬质合金刀片精加工内外径的装置，需要人工使用打磨器进行打磨加工；

(2)传统的硬质合金刀片精加工内外径的装置，内径和外径的加工需要分开加工打磨；

(3)传统的硬质合金刀片精加工内外径的装置，需要打磨完成之后，进行测量，依次反复，操作复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀片精加工内外径的装置，以解决上述背景技术中提出需要人工使用打磨器进行打磨加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀片精加工内外径的装置，包括空槽和支架，所述空槽的底端固定连接有支架，所述空槽的顶端设置有固定结构，所述空槽的内部设置有测量结构，所述空槽的内部设置有打磨机构；

所述打磨机构包括电机，所述电机固定连接在空槽底端的中间位置处，所述电机的输出端贯穿空槽的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有转盘，所述转盘的外部等间距活动连接有多组滚珠，所述空槽内部的四周镶嵌有环槽，所述滚珠与环槽活动连接，所述转盘内部的两侧分别固定连接有一组第一弹簧，所述第一弹簧的一侧固定连接有第一双段夹板，所述转盘内部的两端分别镶嵌有一组滑槽，所述第一双段夹板与滑槽活动连接，所述滑槽内部的两侧分别活动连接有一组第二双段夹板，所述第二双段夹板的一侧固定连接有多组第二弹簧，所述第二双段夹板的一侧和第一双段夹板的一侧分别固定连接有一组打磨块。

优选的，所述转盘的直径小于空槽的直径，所述转盘的高度小于空槽内部的高度。

优选的，所述固定结构由螺纹轴、螺纹槽、套筒、卡条、卡槽、齿槽和套杆组成，所述螺纹槽固定连接在空槽顶端的两侧，所述螺纹槽的内部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与第一双段夹板活动连接，所述套筒固定连接在第二双段夹板的一侧，所述套筒的内部活动连接有套杆，所述套杆与第二双段夹板固定连接，所述套筒两端的同一侧分别镶嵌有一组卡槽，所述卡槽的内部活动连接有卡条，所述套杆的两端镶嵌有多组齿槽，所述卡条与齿槽活动连接。

优选的，所述齿槽的长度大于卡条的长度。

优选的，所述测量结构由限位槽、刻度条、限位块、第一标尺和第二标尺组成，所述限位槽镶嵌在转盘内部的底端，所述限位块固定连接在第一双段夹板的底端，所述限位块与限位槽活动连接，所述限位块的底端固定连接有第一标尺，所述刻度条固定连接在转盘的底端，所述第二标尺固定连接在第二双段夹板的底端。

优选的，所述刻度条的长度小于空槽内部的长度，所述限位块的高度小于限位槽内部的高度。