[实用新型]一种用于橡胶成型的注射模具

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶成型的注射模具，其结构包括底板、连接板、注射口、成型箱、出料口、顶盖，顶盖通过成型箱固定在底板上端，注射口与顶盖嵌固连接，出料口固定在成型箱前端，连接板固定在成型箱两侧，本实用新型将电机橡与电动机进行通电，橡胶注入注射口内由刺角与过滤筒消除气泡于残渣进入到模具槽内，成型后进行脱模，在由加热板将残留的橡胶融化在翻转倒下再翻转回来，由推块下的刮刀进行刮除推出出料口进行清理，防止橡胶在脱模后容易残留吸附在模具槽内需要打开模具进行清理才可以第二次使用，防止在未清理的情况下进行注射成型而导致模具的不平齐尺寸偏差严重，防止在注入橡胶时产生气泡而导致成型的橡胶模型表面凹凸不平。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体的是一种用于橡胶成型的注射模具。

背景技术

注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。

但现有技术在使用过程中，橡胶在脱模后容易残留吸附在模具槽内，使需要打开模具进行清理才可以第二次使用，在未清理的情况下进行注射成型容易导致模具的不平齐尺寸偏差严重，在注入橡胶时易产生气泡，使成型的橡胶模型表面凹凸不平。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于橡胶成型的注射模具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于橡胶成型的注射模具，其结构包括底板、连接板、注射口、成型箱、出料口、顶盖，所述顶盖通过成型箱固定在底板上端，所述注射口与顶盖嵌固连接，所述出料口固定在成型箱前端，所述连接板固定在成型箱两侧。

更进一步的，所述成型箱内设有固定板、电机、电动机、伸缩杆、推块、支撑板、刮刀、固定块、轴承、转柱、模具槽、加热板，所述固定板固定在成型箱左侧内，所述加热板与模具槽通过转柱与轴承进行翻转配合，所述电机与固定板固定连接，所述刮刀与推块通过伸缩杆进行推拉配合，所述电动机通过支撑板固定在固定板内，所述固定块固定在成型箱下端内。

更进一步的，所述伸缩杆与电动机固定连接，所述转柱与电机固定连接。

更进一步的，所述注射口内设有过滤筒、刺角，所述刺角环形固定在过滤筒内。

更进一步的，所述过滤筒用于过滤残渣，所述刺角用于刺破橡胶注入时产生的气泡。

更进一步的，所述加热板用于加热模具槽内脱模后残留的橡胶进行溶解。

更进一步的，所述加热板为铜材质，通电后自动加热。

更进一步的，所述刮刀为半弧形。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将电机橡与电动机进行通电，橡胶注入注射口内由刺角与过滤筒消除气泡于残渣进入到模具槽内，成型后进行脱模，在由加热板将残留的橡胶融化在翻转倒下再翻转回来，由推块下的刮刀进行刮除推出出料口进行清理，这样使用起来，防止了橡胶在脱模后容易残留吸附在模具槽内需要打开模具进行清理才可以第二次使用，防止了在未清理的情况下进行注射成型而导致模具的不平齐尺寸偏差严重，防止了在注入橡胶时产生气泡而导致成型的橡胶模型表面凹凸不平。

附图说明

图1为本实用新型一种用于橡胶成型的注射模具的结构示意图。

图2为本实用新型成型箱侧视的结构示意图。

图3为本实用新型成型箱正视的结构示意图。

图4为本实用新型注射口内过滤筒俯视的结构示意图。