[实用新型]一种深孔加工的麻花钻头有效
| 申请号: | 202022648110.2 | 申请日: | 2020-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN213945023U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
| 发明(设计)人: | 彭洪;樊文娟;张晓明 | 申请(专利权)人: | 湖北刃锋精工有限公司 |
| 主分类号: | B23B51/02 | 分类号: | B23B51/02;B23B51/06 |
| 代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 肖琪 |
| 地址: | 441000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 加工 麻花 钻头 | ||
本实用新型公开了一种深孔加工的麻花钻头,具体涉及钻头技术领域,包括钻头刀部和钻头柄部,所述钻头刀部的顶端固定连接有钻头柄部,所述钻头刀部的底端焊接有定位头锥,所述钻头柄部外部的顶端设置有冷却结构。本实用新型通过设置有便于组装结构,便于组装结构包括固定板,固定板焊接在钻头柄部的顶端,固定板两侧和后端的内部分别设置有螺纹孔,螺纹孔的内部活动连接有组装螺栓,固定板的顶端固定连接有橡胶垫圈,在使用时,将固定板通过组装螺栓固定在钻孔设备对应的部位,此时橡胶垫圈能够很好的避免固定之后出现晃动现象,同时利用三个组装螺栓组成的三角形固定,固定的稳定性较好,能满足高强度的钻孔需求。
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,具体为一种深孔加工的麻花钻头。
背景技术
麻花钻头是深孔加工过程中最常用的一种钻头,由于其具有较好的碎屑排出能力,因此给深孔加工带来了极大的便利,现在市面上已经出现了多种多样的麻花钻头,但都存在很多问题和缺陷,因此需要一种新型深孔加工用麻花钻头。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的深孔加工的麻花钻头组装起来较为麻烦,且稳定性较差,不能满足使用的需要;
(2)传统的深孔加工的麻花钻头钻孔时位置容易出现偏移,导致钻孔精确度较差;
(3)传统的深孔加工的麻花钻头长时间工作钻头温度会不断升高,不仅会导致钻头容易损坏,而且还会导致设备损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深孔加工的麻花钻头,以解决上述背景技术中提出组装起来较为麻烦,且稳定性较差,不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深孔加工的麻花钻头,包括钻头刀部和钻头柄部,所述钻头刀部的顶端固定连接有钻头柄部,所述钻头刀部的底端焊接有定位头锥,所述钻头柄部外部的顶端设置有冷却结构,所述钻头柄部的顶端设置有便于组装结构;
所述便于组装结构包括固定板,所述固定板焊接在钻头柄部的顶端,所述固定板两侧和后端的内部分别设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部活动连接有组装螺栓,所述固定板的顶端固定连接有橡胶垫圈。
优选的,所述固定板呈正五边形,所述组装螺栓的顶端贯穿橡胶垫圈。
优选的,所述冷却结构由冷却液箱、液位窗、加液塞和密封轴套组成,所述冷却液箱固定连接在固定板的底端,所述冷却液箱前端中间位置处的内部设置有液位窗,所述冷却液箱一侧的顶端设置有加液塞,所述冷却液箱底端的中间位置处固定连接有密封轴套。
优选的,所述钻头柄部的顶端嵌在密封轴套的内部并贯穿冷却液箱的内部。
优选的,所述冷却液箱的内部设置有冷却液,所述钻头柄部直接与冷却液接触。
优选的,所述定位头锥的外部设置有自攻螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该深孔加工的麻花钻头不仅实现了组装起来较为简单,且稳定性较好,能满足使用的需要,实现了钻孔时位置不容易出现偏移,提高钻孔精确度,而且实现了对钻头进行局部降温,避免钻头容易损坏,而且保护钻孔设备;
(1)通过设置有便于组装结构,便于组装结构包括固定板,固定板焊接在钻头柄部的顶端,固定板两侧和后端的内部分别设置有螺纹孔,螺纹孔的内部活动连接有组装螺栓,固定板的顶端固定连接有橡胶垫圈,在使用时,将固定板通过组装螺栓固定在钻孔设备对应的部位,此时橡胶垫圈能够很好的避免固定之后出现晃动现象,同时利用三个组装螺栓组成的三角形固定,固定的稳定性较好,能满足高强度的钻孔需求;
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