[实用新型]一种新型窑灰仓卸料装置

说明书

本实用新型公开了石灰生产设备技术领域的一种新型窑灰仓卸料装置,包括底板，底板上端的两侧均螺栓连接有套筒，两个所述套筒的内表面均滑动连接有套杆，所述套杆的上端均固定连接有搅拌箱，所述机座上端的一侧螺栓连接有第二电机，所述搅拌箱上端的中部贯穿有进料口，所述进料口外表面的一侧贯穿有第一连接柱，所述第一连接柱的一端固定连接有活动盘，所述第一齿轮箱的一端齿轮连接有第一电机。当窑灰进入到搅拌箱的内部时，启动第二电机，第二电机的输出端旋转通过第二齿轮箱带动第二连接柱旋转，第二连接柱使传送叶片旋转，传送叶片将搅拌箱的窑灰通过出料口卷出，此设置实现快速高效的卸灰，卸灰均匀，结构简单方便维修。

技术领域

本实用新型涉及石灰生产设备技术领域，具体是一种新型窑灰仓卸料装置。

背景技术

地由石灰石原料煅烧分解成石灰成品的过程在窑内需经过4个区域：从上到下依次为储料带、预热带、煅烧带和冷却带。在冷却带的下方布置有出灰装置，将冷却后的石灰成品经出灰装置输出即可得到所需石灰成品。

现有的设备在下料过程中容易使环境中粉尘污染增加，需要额外的增加净化设备，导致成本的提高和结构的复杂，现有的设备冷却带底部出灰不均匀，容易产生偏窑现象，存在成品灰料仓下端卸料口出料不连续。因此，本实用新型提供了一种新型窑灰仓卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型窑灰仓卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型窑灰仓卸料装置，包括底板，底板上端的两侧均螺栓连接有套筒，两个所述套筒的内表面均滑动连接有套杆，所述套杆的上端均固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱外表一侧的下端固定连接有机座，所述机座上端的一侧螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出端齿轮连接有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一端齿轮连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外表面与所述搅拌箱的一侧活动连接，所述第二连接柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面的两侧均固定连接有传送叶片，所述搅拌箱上端的中部贯穿有进料口，所述进料口外表面的一侧贯穿有第一连接柱，所述第一连接柱的一端固定连接有活动盘，所述第一连接柱的另一端齿轮连接有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一端齿轮连接有第一电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒内表面的底部均螺栓连接有液压杆，所述液压杆的伸缩均螺纹连接有套杆，所述套筒与所述套杆的接触面均涂抹有润滑油，润滑油的设置提高设备使用的流畅性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱外表面一侧的下端固定连接有出料口，所述出料口内表面的底部设置有斜面，所述出料口与所述搅拌箱的内腔相互连通，斜面的设置使设备更好的出料，防止断续。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送叶片设置于搅拌箱的内部，所述传送叶片与所述搅拌箱内表面底部的距离为0.3cm，此设置可以更好的提高出灰的流畅性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口与所述传送叶片相对应，所述进料口的内表面与所述活动盘的外表面距离为0.1cm，所述活动盘的外表面设置有耐磨材料，耐磨材料的设置可以提高设备的使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的正上方设置有窑灰仓，所述进料口外表面的上端与所述窑灰仓的外表面相互适配，进料口外表面的上端与所述窑灰仓的外表面相互适配的设置可以形成密闭空间，防止窑灰外漏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：