[实用新型]一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置有效
申请号: | 202022644428.3 | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN214061969U | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
发明(设计)人: | 何涛;孟会奎;陈成 | 申请(专利权)人: | 云南中屹钢结构工程有限公司 |
主分类号: | E04B1/58 | 分类号: | E04B1/58;E04B1/344 |
代理公司: | 昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205 | 代理人: | 付石健 |
地址: | 651700 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 型钢 铰接 节点 装置 | ||
本实用新型公开了一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有钢梁,所述钢梁的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有一号螺栓孔,所述一号螺栓孔的内侧设置有下连接螺栓,所述装置主体的一侧设置有一号螺栓槽,所述连接板的一侧设置有二号螺栓孔,所述二号螺栓孔的内侧设置有上连接螺栓,所述装置主体的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有三号螺栓孔。本实用新型所述的一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置,通过设置连接板和支撑板,便于钢梁和装置主体的安装和拆卸,节省使用者的时间,提高工作效率,保护钢梁,避免钢梁发生变形影响使用。
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置。
背景技术
钢结构符合可持续发展的政策,是公认的绿色环保型产品,随着经济的发展和综合实力的增强,钢结构建筑将迅速发展;现有的铰接节点装置在使用时存在一定的弊端,首先,钢梁与钢柱的安装和拆卸步骤复杂,浪费时间,其次,钢梁受力过大时,与钢柱连接的位置存在弯曲变形的隐患,为此,我们提出一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种H型钢梁与钢柱的铰接节点装置,包括装置主体,所述装置主体的上端设置有钢梁,所述钢梁的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧设置有一号螺栓孔,所述一号螺栓孔的内侧设置有下连接螺栓,所述装置主体的一侧设置有一号螺栓槽,所述连接板的一侧设置有二号螺栓孔,所述二号螺栓孔的内侧设置有上连接螺栓,所述装置主体的一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有三号螺栓孔,所述三号螺栓孔的内侧设置有下支撑螺栓,所述支撑板的一侧设置有四号螺栓孔,所述四号螺栓孔的内侧设置有上支撑螺栓。
优选的,所述连接板的数量为两组,所述连接板呈对称排布,所述连接板为L形结构,所述一号螺栓孔贯穿连接板的一侧外表面,所述一号螺栓槽嵌于装置主体的一侧外表面,所述一号螺栓孔与一号螺栓槽均与下连接螺栓相匹配。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:方便连接板与装置主体的连接。
优选的,所述二号螺栓孔贯穿连接板的上端外表面,所述钢梁的上端嵌有二号螺栓槽,所述二号螺栓孔和二号螺栓槽均与上连接螺栓相匹配,所述钢梁与连接板之间通过上连接螺栓为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于连接板与钢梁的连接,连接板加强钢梁和装置主体的连接。
优选的,所述支撑板的数量为两组,所述支撑板呈对称排布,所述支撑板为高强度钢材料制成,所述三号螺栓孔贯穿支撑板的一侧外表面,所述装置主体的一侧外表面嵌有三号螺栓槽,所述三号螺栓孔和三号螺栓槽均与下支撑螺栓相匹配。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:便于支撑板与装置主体的连接。
优选的,所述四号螺栓孔贯穿支撑板的上端外表面,所述钢梁的下端嵌有四号螺栓槽,所述四号螺栓孔和四号螺栓槽均与上支撑螺栓相匹配。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:上支撑螺栓使支撑板和钢梁连接,支撑板可以支撑装置主体附近的钢梁,避免钢梁受力发生变形。
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