[实用新型]一种钻削前置弹簧式自动退钎带反逆打功能的液压式凿岩机

说明书

本实用新型公开了一种钻削前置弹簧式自动退钎带反逆打功能的液压式凿岩机，其特征是：包括缸体和活塞，所述缸体内部安装有活塞，所述活塞中轴线位置插接有钎尾，所述钎尾一端固定连接返打块和弹簧，所述缸体外壁分别安装有换向阀、高压蓄能器和低压蓄能器，所述缸体一侧安装箱体，所述箱体表面通过螺栓可拆卸连接箱盖，所述箱盖一侧安装机头螺母，所述箱体一侧安装液压马达，所述液压马达位于缸体一侧，且液压马达的传动输出端插接在箱体内部。本实用新型能实现自动退钎，退钻杆套，避免卡钎或者退钎不畅，保证钎尾钻套拆卸方便简单，减少了原钎尾反打部位的磨损，从而延长了钎尾的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及炼铁厂炉前开铁口设备技术，具体是一种钻削前置弹簧式自动退钎带反逆打功能的液压式凿岩机。

背景技术

用高压油作为动力推动活塞冲击钎子，附有独立回转机构的一种凿岩机械，由阀控制（也有无阀的）活塞往复运动。由于油压比气压力高得多，达10兆帕以上。在活塞运动改变方向而产生高峰压力时，机上装有蓄能器。

液压式凿岩机是炼铁高炉炉前开穿出铁水口的重要执行部件，一般是安装在全液压开铁口机钻冲小车上使用，除了一般的正向冲击功能外，还有防止撤钻杆卡钎的反打退钎功能。

目前，凿岩机在使用的时候，其钎尾的耐磨损强度低，使用寿命比较短，新旧整件和部件更换比较频繁，不仅操作麻烦，而且浪费时间。而且，炼铁高炉炉前开铁口设备带反打功能的液压式凿岩机钻削都是后置的，这样钻削的传动力不够直接，钎尾和钻套拆卸困难，退钎都是人工用卡口扳手退钎，这样效率不够，浪费大量的人力物力和时间，严重影响工作销量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻削前置弹簧式自动退钎带反逆打功能的液压式凿岩机，以克服目前凿岩机的使用寿命比较短，新旧整件、部件更换比较频繁的问题，通过钻削前置，加装返打块、弹簧进行优化结构后，使得机械运行更顺畅，更利于减少机械零部件的损耗，延长机械试用寿命，减少零部件的更换，节能省耗。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种钻削前置弹簧式自动退钎带反逆打功能的液压式凿岩机，包括缸体和活塞，所述缸体内部安装有活塞，所述活塞中轴线位置插接有钎尾，所述钎尾一端固定连接返打块和弹簧，所述缸体外壁分别安装有换向阀、高压蓄能器和低压蓄能器，所述缸体一侧安装箱体，所述箱体表面通过螺栓可拆卸连接箱盖，所述箱盖一侧安装机头螺母，所述箱体一侧安装液压马达，所述液压马达位于缸体一侧，且液压马达的传动输出端插接在箱体内部，在凿岩机YTP430E的钎尾后端安装一个返打块和弹簧，当卡钎需要退钎时，活塞向后冲击时活塞后端击打在返打块上，返打块受冲击后带动钎尾向后运动；当空机退钎时，弹簧会把钎尾往凿岩机里面拉，活塞打住钎尾实现自动退钎、退钻杆套，避免卡钎或者退钎不畅，减少了原钎尾反打部位的磨损，从而延长了钎尾的使用寿命

优选的，所述缸体一端通过螺栓可拆卸连接后盖，所述返打块位于后盖内部且为滑动连接，通过在钎尾一端固定连接返打块，返打块有效的对钎尾的端头位置进行防护，具有很好的耐磨损性能，延长钎尾的使用寿命，提高使用效果。

优选的，所述高压蓄能器和低压蓄能器分别位于缸体两侧，所述换向阀位于高压蓄能器一侧，通过换向阀便于对活塞的走向进行转换。

优选的，所述箱体表面固定连接螺杆，所述螺杆的自由端插接在缸体表面，通过箱体配合螺杆共同作业。

优选的，所述钎尾依次贯穿机头螺母、箱盖、箱体和活塞内孔，且钎尾突出于机头螺母表面，通过箱体配合活塞，从而保持钎尾正常工作。

本实用新型具备以下有益效果：