[实用新型]一种高炉铸铁用石块破碎装置

说明书

本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种高炉铸铁用石块破碎装置，针对高炉铸铁时需要将大块铁矿石破碎成小块，以此提高铸铁的效率，现有的破碎设备，结构简单，不能多级破碎，破碎效果差，并且没有保护机构，过大石块会造成破碎装置的损坏的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，进料斗的左右两侧内壁上均转动安装有挡板，挡板的底侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在进料斗的内壁上。本实用新型结构设计合理，操作方便简单，可以对石块进行多级破碎，提高了破碎效率，并且石块过大时破碎杆会被挤压进滑槽一部分，进而可以对大石块进行逐步破碎，有效防止了装置损坏。

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种高炉铸铁用石块破碎装置。

背景技术

高炉铸铁是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉生产是连续进行的，生产时，从炉顶(一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。

高炉铸铁时需要将大块铁矿石破碎成小块，以此提高铸铁的效率，现有的破碎设备，结构简单，不能多级破碎，破碎效果差，并且没有保护机构，过大石块会造成破碎装置的损坏，因此我们提出了一种高炉铸铁用石块破碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决高炉铸铁时需要将大块铁矿石破碎成小块，以此提高铸铁的效率，现有的破碎设备，结构简单，不能多级破碎，破碎效果差，并且没有保护机构，过大石块会造成破碎装置的损坏的缺点，而提出的一种高炉铸铁用石块破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高炉铸铁用石块破碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，进料斗的左右两侧内壁上均转动安装有挡板，挡板的底侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在进料斗的内壁上，箱体的前后两侧内壁上转动安装有两个破碎辊，破碎辊的外侧开设有多个滑槽，滑槽内滑动安装有破碎杆，破碎杆的一端固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在滑槽的内壁上，两个破碎辊的前端均延伸至箱体的前侧并固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，箱体的内壁上固定安装有固定板、筛板和两个导料板，固定板的顶侧固定安装在两个导料板中位于左侧的导料板的底侧，固定板的底侧固定安装在筛板的顶部左侧，筛板的顶侧滑动安装有移动板，移动板的前后两侧与箱体的前后两侧内壁滑动接触，箱体的右侧内壁上滑动安装有齿条，齿条的左端固定安装在移动板的右侧，箱体的右侧固定安装有支撑板，支撑板上转动安装有转杆，转杆的后端固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮与齿条相啮合，箱体的右侧底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴的后端，转轴的外侧和转杆的前端分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮上传动安装有同一个第一皮带，转轴的前端和两个破碎辊中位于左侧的破碎辊的前端均固定安装有第三皮带轮，两个第三皮带轮上安装有同一个第二皮带。

优选的，所述箱体的底部内壁为倾斜设置，且箱体的左侧底部开设有出料口，便于破碎好的石块滑出箱体。

优选的，所述进料斗的左右两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内固定安装有圆轴，挡板转动安装在圆轴的外侧，便于挡板转动安装在进料斗的内壁上。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，破碎杆的外侧固定安装有两个限位块，限位块滑动安装在相对应的限位槽内，防止离心力过大时将破碎杆甩出。

优选的，所述固定板和移动板相互靠近的一侧均焊接有多个破碎齿，且多个破碎齿为等间距间隔设置，使得破碎效果更好。