[实用新型]一种重油加氢中试反应器线下高压气密装置

说明书

一种重油加氢中试反应器线下高压气密装置，包括氢气压缩机分液罐，氢气压缩机分液罐的氢气输出端依次连接氢气压缩机一级、冷凝器、一级分液罐、氢气压缩机二级、二级冷凝器、三级分液罐，所述三级分液罐的输出端一路连接反应器，另一路返回氢气压缩机分液罐的入口。本实用新型保证重油加氢中试反应器安装后无泄漏，避免反应器安装到系统出现泄漏反复拆卸，节约了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及重油加氢中试反应器线下高压气密技术领域，特别涉及一种重油加氢中试反应器线下高压气密装置。

背景技术

近年来，因常规原油的储量不断降低，能够替代常规原油的能源短时间内无法得到广泛利用，而现已探明的非常规原油重稠油储量很大，如果能对非常规原油重稠油进行加工利用，将从根本上解决常规原油储量不足的问题。目前非常规原油的加工工艺比较常见的有延迟焦化工艺、催化裂化工艺、渣油加氢工艺、延迟焦化-加氢精制-催化裂化组合工艺、悬浮床工艺等。

但是重油加氢工艺依赖高温高压的操作条件，所以开车前的气密工作至关重要。常规气密均采用在线气密，即将反应器回装后进行气密，但是重油加氢反应器上下法兰之间由金属环形厚垫挤压密封，这样存在的问题是一旦反应器环形厚垫安装不到位，就会造成反应器回装至系统后，在气密过程中反应器上下法兰可能会出现泄漏，此时需要从装置上重新拆下反应器重新安装环形金属厚垫，反复拆卸容易造成反应器与其他设备连接的卡套处损坏，增加吊装作业的风险同时增加人工量。因此实用新型一种重油加氢反应器线下高压气密装置及控制方法，便于在线下就对反应器进行检测，如果发现泄漏提前对反应器法兰处的金属环形厚垫提前重新安装，气密合格后再将反应器安装在系统中，以此更好的服务于重油加氢工艺。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种重油加氢中试反应器线下高压气密装置，保证重油加氢中试反应器安装后无泄漏，避免反应器安装到系统出现泄漏反复拆卸，节约了人力，提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种重油加氢中试反应器线下高压气密装置，包括氢气压缩机分液罐1，氢气压缩机分液罐1的氢气输出端依次连接氢气压缩机一级 2、冷凝器3、一级分液罐4、氢气压缩机二级5、二级冷凝器6、三级分液罐7，所述三级分液罐7的输出端一路连接反应器17，另一路返回氢气压缩机分液罐1的入口。

所述的三级分液罐7与反应器17之间设置有接头16，所述的反应器17升压速率由压力调节阀13控制。

所述的压力调节阀13与接头16之间设置有放空阀14和压力表 15。

所述的三级分液罐7与反应器17这一路的三级分液罐7出口处设置有氢气压力表、氢气压缩机出口阀11和手阀12，所述的氢气压缩机出口阀11和手阀12之间设置有用于进行氮气气密检测的管道，所述的管道上设置有氮气控制阀9和氮气压力表10，手阀12的管道输出端连接压力调节阀13。

本实用新型的有益效果：

本实用新型保证重油加氢中试反应器安装后无泄漏，避免反应器安装到系统出现泄漏反复拆卸，节约了人力，提高了工作效率。

便于在线下就对反应器进行检测，如果发现泄漏提前对反应器法兰处的金属环形厚垫提前重新安装，提前对反应器进行单独气密，气密合格后再将反应器安装在系统中，以此更好的服务于重油加氢工艺。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、氢气压缩机分液罐；2、氢气压缩机一级；3、冷凝器； 4、一级分液罐；5、氢气压缩机二级；6、二级冷凝器；7、三级分液罐；8、氢气压力表；9、氮气控制阀；10、氮气压力表；11、氢气压缩机出口阀；12、手阀；13、压力控制阀；14、放空阀；15、压力表； 16、反应器接头；17、反应器。

具体实施方式