[实用新型]一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有夹持机构，所述夹持机构包括定夹模、动夹模，所述定夹模固定在底座上，所述定夹模的后侧设有固定在底座上支撑板，所述支撑板的正面滑动设有与定夹模适配的动夹模，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板上安装有驱动动夹模的气缸，所述动夹模的两侧均固定有抵触板，从而能够根据钢管的直径进行调节定位板的高度，使动夹模与定夹模在合模时的开度不同，从而使其能够适应对不同钢管的夹持力度，使其不会过大也不会过小，使其更好的满足实际使用需要。

技术领域

本实用新型涉及缩口机技术领域，具体为一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

而锅炉组件制造过程中需要对钢管进行缩口处理，缩口工序一般是在缩口机上完成，目前常用的一种缩口机的夹紧装置是包括定夹模和动夹模，定夹模和动夹模上均设有半圆柱状的凹槽，两凹槽配合夹紧钢管，定夹模和动夹模是从钢管的上方和下方夹紧钢管。

而现有的缩口机用钢管夹紧装置虽然能够对钢管进行夹持，但是其夹持力度不方便进行控制，夹持力度太大会对钢管造成损坏严重可能造成变形，而夹持力度过小又不能够满足夹紧的需要，为此我们提出了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定有夹持机构；

所述夹持机构包括定夹模、动夹模，所述定夹模固定在底座上，所述定夹模的后侧设有固定在底座上支撑板，所述支撑板的正面滑动设有与定夹模适配的动夹模，所述支撑板的顶端固定有安装板，所述安装板上安装有驱动动夹模的气缸；

所述动夹模的两侧均固定有抵触板；

所述定夹模的两侧沿竖向均设有对称设置的定位柱，所述定位柱的下部螺纹连接有螺母，同侧的两个所述定位柱上活动套设有连接板，所述连接板的顶部通过连杆连接有与抵触板相对设置的定位板；

所述底座的端部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹传动连接有限制板。

优选的，所述支撑板的正面开设有竖向设置的滑槽，所述动夹模的侧面滑动设置在滑槽中。

优选的，所述限制板的上开设有贯穿其设置的螺纹孔，所述螺纹杆从螺纹孔贯穿限制板。

优选的，所述限制板的一侧上部开设有安装槽，所述安装槽中嵌装有挡板。

优选的，所述底座的前后侧均固定有活动套，所述活动套中活动套设有连接在限制板侧面上的定位杆。

优选的，所述底座的前后侧均开设有水平设置的导向槽，所述定位杆的端部连接有滑动设置在导向槽中的滑块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉组件生产用缩口机用钢管夹紧装置。具备以下有益效果：能够根据钢管的直径进行调节定位板的高度，使动夹模与定夹模在合模时的开度不同，从而使其能够适应对不同钢管的夹持力度，使其不会过大也不会过小，使其更好的满足实际使用需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的局部放大的结构示意图；