[实用新型]一种多次过滤的超滤膜组件

说明书

本实用新型公开了一种多次过滤的超滤膜组件，包括壳体，所述壳体的一侧设有进液口，壳体的另一侧设有出液口，所述壳体的上端设有开口，开口内设有初滤机构，初滤机构的上端设有密封圈，密封圈的上端设有压板，压板的两端插装有限位螺杆，限位螺杆固定连接壳体的外壁，本实用新型中，将密封圈的一端插入开口中，压板放在密封圈的上方，利用螺帽将压板与壳体和过滤框固定，初滤机构中的纤维PP棉滤芯过滤铁锈和泥沙，颗粒活性炭滤芯过滤异色异味，压缩活性炭滤芯过滤杂质和重金属，中空纤维超滤膜过滤大分子有机物和胶体，抑菌活性炭滤芯具有杀菌的效果，经过初滤机构过滤后再经过中空超滤膜丝过滤后从出液口排出，提高过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及超滤膜技术领域，具体是一种多次过滤的超滤膜组件。

背景技术

超滤膜用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。

现有的超滤膜组件结构较为简单，只能进行一次过滤，过滤的效果较差。因此，本实用新型提供了一种多次过滤的超滤膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多次过滤的超滤膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多次过滤的超滤膜组件，包括壳体，所述壳体的一侧设有进液口，壳体的另一侧设有出液口，所述壳体的上端设有开口，开口内设有初滤机构，初滤机构的上端设有密封圈，密封圈的上端设有压板，压板的两端插装有限位螺杆，限位螺杆固定连接壳体的外壁，所述壳体靠近出液口的一侧上端设有透过液排出口，壳体内设有中空超滤膜丝，中空超滤膜丝通过环氧树脂端封与壳体的内部固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述壳体内壁位于开口处设有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案，所述初滤机构包括过滤框，过滤框的上端对称设有活动螺杆，过滤框内靠近进液口的一侧设有纤维PP棉滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案，所述纤维PP棉滤芯的一侧设有颗粒活性炭滤芯，颗粒活性炭滤芯的一侧设有压缩活性炭滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案，所述压缩活性炭滤芯的一侧设有中空纤维超滤膜，中空纤维超滤膜的一侧设有抑菌活性炭滤芯。

作为本实用新型再进一步的方案，所述密封圈设置成阶梯状，且密封圈上对应限位螺杆开设有贯穿的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，将密封圈的一端插入开口中，压板放在密封圈的上方，利用螺帽将压板与壳体和过滤框固定，初滤机构中的纤维PP棉滤芯过滤铁锈和泥沙，颗粒活性炭滤芯过滤异色异味，压缩活性炭滤芯过滤杂质和重金属，中空纤维超滤膜过滤大分子有机物和胶体，抑菌活性炭滤芯具有杀菌的效果，经过初滤机构过滤后再经过中空超滤膜丝过滤后从出液口排出，提高过滤效果。

附图说明

图1为一种多次过滤的超滤膜组件的结构示意图。

图2为一种多次过滤的超滤膜组件中初滤机构的结构示意图。

图3为一种多次过滤的超滤膜组件中密封圈的结构示意图。

图中：1-壳体，2-进液口，3-出液口，4-开口，5-限位块，6-初滤机构，7-密封圈，701-通孔，8-压板，9-限位螺杆，10-活动螺杆，11-透过液排出口，12-中空超滤膜丝，13-环氧树脂端封，14-过滤框，15-纤维PP棉滤芯，16-颗粒活性炭滤芯，17-压缩活性炭滤芯，18-中空纤维超滤膜，19-抑菌活性炭滤芯。

具体实施方式