[实用新型]一种乳胶漆生产用调配装置

说明书

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用调配装置，包括基座和转轴，所述基座的顶端自左至右依次固定有主支撑柱和定位支柱，且定位支柱的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端连接有顶板，且顶板的底端左侧固定有次支撑柱，所述顶板的顶端右侧安装有电动机，且电动机的底端贯穿顶板中部连接有驱动杆，所述驱动杆通过连接件与导向长杆相连接，且导向长杆的底端固定有搅拌网架。该乳胶漆生产用调配装置通过电动机驱动驱动杆和导向长杆以及这一整体进行传动，从而可以利用搅拌网架和搅拌棒对基料、颜料、填料和助剂进行快速混合，同时刮板随着驱动杆和导向长杆的转动，可将颜料刮离配料桶的内壁，以保障材料之间可以混合的更加充分和均匀。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域，具体为一种乳胶漆生产用调配装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。其中在生产乳胶漆时需要将基料、颜料、填料和助剂等按比例放入进行调配，以制成新的颜色。

目前乳胶漆调配装置在调配的过程中容易存在调配死角，颜料无法充分混合，同时在调配时颜料容易溢出，这给调配工作带来了麻烦，为此，我们提出一种乳胶漆生产用调配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆生产用调配装置，以解决上述背景技术中提出的目前乳胶漆调配装置在调配的过程中容易存在调配死角，颜料无法充分混合，同时在调配时颜料容易溢出，这给调配工作带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用调配装置，包括基座和转轴，所述基座的顶端自左至右依次固定有主支撑柱和定位支柱，且定位支柱的顶端安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端连接有顶板，且顶板的底端左侧固定有次支撑柱，所述顶板的顶端右侧安装有电动机，且电动机的底端贯穿顶板中部连接有驱动杆，所述驱动杆通过连接件与导向长杆相连接，且导向长杆的底端固定有搅拌网架，所述搅拌网架的左右两侧均衔接有连接支杆，且连接支杆的另一端固定有刮板，所述搅拌网架的底端左右两侧均固定有搅拌棒，所述转轴连接于定位支柱的右侧中部，且转轴的外部上方衔接有第一转接轴，所述第一转接轴的右侧固定有前夹持挡板，所述转轴的外部下方衔接有第二转接轴，且第二转接轴的右侧连接有后夹持挡板，所述后夹持挡板和前夹持挡板的中部夹持有配料桶。

优选的，所述基座和主支撑柱之间呈固定连接，且主支撑柱的内部直径尺寸大于次支撑柱的底端外部直径尺寸。

优选的，所述基座和定位支柱之间呈固定连接，且定位支柱和液压气缸之间呈紧密贴合，而且顶板和次支撑柱通过液压气缸构成升降结构。

优选的，所述驱动杆和导向长杆通过连接件构成连接结构，且驱动杆和导向长杆通过电动机构成传动结构。

优选的，所述搅拌棒关于搅拌网架的底端中心位置呈对称分布，且连接支杆关于搅拌网架的外部竖直中轴线呈对称分布，而且连接支杆和刮板之间呈固定连接。

优选的，所述驱动杆的竖直中轴线与配料桶的竖直中轴线之间相重合，且配料桶的外部结构与后夹持挡板、前夹持挡板的内部结构相吻合。

优选的，所述后夹持挡板呈半圆状结构，且后夹持挡板的竖向长度大于配料桶的竖向长度。

优选的，所述第一转接轴和第二转接轴关于转轴的外部横向中轴线呈对称分布，且前夹持挡板通过第一转接轴与转轴构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：