[实用新型]一种轴类加工用中心孔的钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种轴类加工用中心孔的钻孔装置，涉及钻孔设备技术领域。包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个所述凹槽内壁的两侧面均固定镶嵌有轴承，所述轴承的内表面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有活动板，所述加工台的两侧面通过放置板固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有第一齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有第二齿轮。该轴类加工用中心孔的钻孔装置，通过设置加工台，在伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆的配合使用下，便于调节两个夹板之间的位置，从而便于对不同规格轴类进行夹持固定。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种轴类加工用中心孔的钻孔装置。

背景技术

中心孔就是用于确定工件中心所加工的工艺孔，大多数轴类零件都带有中心孔，其主要作用有两点：一是加工时作为工件的定位基准；二是承受工件的自重和切削力。

目前轴类的中心孔在加工时，钻孔设备不能根据轴类的规格进行调节，以及在钻孔的过程中，轴类的稳定性一般，从而导致轴中心孔加工存在偏差，影响轴类中心孔加工的质量，实用性较差，为此，我们提出了一种轴类加工用中心孔的钻孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴类加工用中心孔的钻孔装置，具备便于在钻孔的过程中对不能规格的轴类进行夹持固定、避免轴中心孔加工存在偏差，提高了轴类中心孔加工的质量等优点，解决了现有的钻孔装置使用效果一般的问题。

为实现上述便于在钻孔的过程中对不能规格的轴类进行夹持固定、避免轴中心孔加工存在偏差，提高了轴类中心孔加工的质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类加工用中心孔的钻孔装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的上表面开设有凹槽，且凹槽的数量为两个，两个所述凹槽内壁的两侧面均固定镶嵌有轴承，所述轴承的内表面固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹设置有活动板，所述加工台的两侧面通过放置板固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有第一齿轮，所述螺纹杆的表面固定套接有第二齿轮；

两个所述活动板的顶部均贯穿凹槽且延伸至支撑板的上方，所述活动板一侧面固定设置有固定板，所述固定板的表面开设有贯穿槽，所述固定板的内部活动设置有贯穿并延伸至固定板外侧的活动杆，所述活动杆的表面固定设置有限位块，且限位块活动设置在贯穿槽的内部，所述活动杆的另一端固定设置有夹板；

所述支撑板的顶部固定设置有立柱，所述立柱的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块滑动设置有延伸至立柱外侧的加固板，所述加固板的上表面固定设置有气缸，所述加固板的下表面固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的内部开设有放置槽，且放置槽内壁的固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离放置槽内壁的一侧与活动杆的一端固定设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板的相对面均开设有插孔，所述插孔内壁的顶部和底部均固定设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块远离活动杆的一端均贯穿贯穿槽且延伸至固定板的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的一侧面固定设置有位于加固板上方的承重板，所述承重板的下表面与气缸的顶部固定设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴类加工用中心孔的钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该轴类加工用中心孔的钻孔装置，通过设置加工台，在伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆的配合使用下，便于调节两个夹板之间的位置，从而便于对不同规格轴类进行夹持固定，驱动电机和钻头对轴类进行钻孔处理，同时保证了该工装结构的实用性。