[实用新型]连结纺织纱线的设备

说明书

本实用新型公开一种连结纺织纱线的设备，用于通过末端纤维的捻线的分解和随后的重组而将第一纺织纱线(F1)与第二纺织纱线(F2)的相对末端连结起来，从而构成一条纱线(F)，包括两个反向旋转的部件(11)，两个反向旋转的部件(11)各设有至少一个连结元件(12)，并且彼此相对设置，从而在彼此相对并沿着工作轴线(X)基本对齐的各个连结元件(12)之间限定了连结区域(G)。本实用新型可以克服现有技术的至少一个缺点。

技术领域

本实用新型在此描述的实施方式涉及一种用于连结纺织纱线的设备。特别是有关于，所述装置用于两条纺织纱线的末端的稳定连结，其是通过全部或部分分解由两条纺织纱线限定的末端段的捻线以及通过具有所述结合端的纱线的重组来实现的。

背景技术

已知的连结设备是，消除了两条纺织纱线的末端部分中存在的捻线(twist)，并将它们耦合并重新构成捻线。这样就可以制造出不间断，所需长度的单根连续纱线，并且在连结区域的尺寸没有明显变化。

特别地，已知的连结设备是，连结设备通过耦合在一起的两个反向旋转部件来分解和重组成捻线，欲连结的纱线的末端插入所述反向旋转部件中。

例如，已知美国专利第4,637,205号，其提供了一种使用两个彼此面对的反向旋转部件的连结设备，欲连结的两条纱线的末端插入在连结设备之间，轴向地定位并且相邻并且也相对。这些部件被构造为相对于插入的纺织纱线沿相反的方向彼此旋转所需的距离，并彼此施加所需的压力以首先消除捻线，然后对齐两端的纤惟，然后反转旋转方向，这是为了通过将欲结合的两条纺织纱线结合在一起并有效平行化的纤维加捻在一起来重组单条纱线。

但是，由于此设备是完全机械的，例如由凸轮机构等驱动，因此所述设备具有大量的部件并且因此导致复杂且缓慢的致动。

这意味着需要较长的时间来连结纺织纱线，并导致连结设备本身的生产率低下，从而在与所述设备相关联的用于生产纺织纱线的设备中造成相当长的停机时间。

此外，考虑到设备的大量部件，维护操作在时间和成本方面是繁重的，这还导致设备的长时间停机并因此进一步降低了生产率。

此外，美国专利第4,637,205号还描述了一种方法，其通过分解和随后重组末端纤维的捻线以形成单条纱线来连结两条纺织纱线的相对末端。所述方法在图1a至1e中示意性地示出并且作为示例，并提供：

将第一纺织纱线F1与第二纺织纱线F2引入以连结到已知设备110的两个部件111之间(图1a)；

借助于部件111的反向旋转R使第一纺织纱线F1与第二纺织纱线F2更靠近已知设备110的部件111(图1b)；

通过移除装置113移除第一纺织纱线F1与第二纺织纱线F2中对连结不会有贡献的末端(图1c)；

靠近并重叠第一纺织纱线F1与第二纺织纱线F2的末端，以通过机械接近装置112进行连结(图1d)；

进行另一次反向旋转R以使欲连结的重叠的第一纺织纱线F1与第二纺织纱线F2的末端加捻(图1e)。

但是，由于它是通过已知设备来获得的，因此所述方法需要较长的连结时间并因此导致高成本。

此外，所述方法不能保证纱线的最佳连结。

在专利文件第DE-A-102006000824号中描述了现有技术中已知的其他连结系统，涉及一种用于在纺织机中将纱线连结起来的已知设备，以及专利文件第US-A-4386494号涉及一种用于连结纤维束的方法和装置，如在纺织工业中生产的。

因此，已知的连结设备(主要是机械类型)是复杂的，具有大量的部件，并且难以安装和适应于不同的线轴。

因此，需要完善一种用于连结纺织纱线的设备，所述设备可以克服现有技术中的至少一个缺点。

实用新型内容