[实用新型]一种大虾挤注机

说明书

本实用新型公开了一种大虾挤注机，属于搅拌成型机领域，包括机架、动力机构、搅拌机构以及成型机构，所述搅拌机构包括进料斗、搅拌座、第一螺旋输送杆、第二螺旋输送杆以及第一滚压筒和第二滚压筒，所述搅拌座上形成有搅拌腔和出料口，所述出料口连通搅拌腔和成型机构，所述第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆平行设在搅拌腔内，所述第一滚压筒和第二滚压筒水平设在搅拌腔内并靠近出料口，并列位于第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆的上方并与它们垂直。本实用新型的有益效果是：设置相向转动的第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆能够更加充分和均匀地混合产品原料，并配合滚压筒进一步使得生产出的产品更加细腻，成型形状选择更多，成型后产品形状稳定。

技术领域

本实用新型涉及搅拌成型机领域，具体而言，涉及一种大虾挤注机。

背景技术

随着人们生活物质水平的逐渐提高，人们对于食物的要求也越来越高，越来越多人开始追求制作各种不同形状的食品以适应市场的不同需求，但，目前市场上的大部分食品在绞碎阶段绞碎时，由于绞碎不充分，导致绞碎后的食品颗粒大，进入成型设备成型后容易导致成型后的产品不够细腻、紧实，产品成型时形状选择局限大，成型后形状不稳定，容易被破坏，因此，本实用新型旨在提供一种技术方案，解决现有技术中存在的各种问题。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的因绞碎不充分导致的绞碎后产品进入成型设备成型后产品不够细腻的问题，本实用新型提供了一种大虾挤注机，能够在成型过程中使得产品原料混合更加均匀，产品原料更加细腻。具体技术方案如下：

一种大虾挤注机，包括机架、动力机构、搅拌机构以及成型机构，所述动力机构、搅拌机构和成型机构均设在机架上，所述动力机构用于驱动搅拌机构搅拌，所述成型机构位于搅拌机构侧边用于搅拌后原料的成型；所述搅拌机构包括进料斗、搅拌座、第一螺旋输送杆、第二螺旋输送杆以及第一滚压筒和第二滚压筒，所述搅拌座设在进料斗下方，所述搅拌座上形成有搅拌腔和出料口，所述搅拌腔与进料斗连通，所述出料口连通搅拌腔和成型机构，所述第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆平行设在搅拌腔内，所述第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆相向转动用于将物料挤压输送至出料口，所述第一滚压筒和第二滚压筒水平设在搅拌腔内并靠近出料口，所述第一滚压筒和第二滚压筒位于第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆的上方并与第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆相垂直。

进一步，所述第一滚压筒和第二滚压筒的竖直截面均呈圆形截面，所述第一滚压筒的圆形截面的直径由第一滚压筒的两侧向中间逐渐变小，所述第二滚压筒的圆形截面的直径由第二滚压筒的两侧向中间逐渐变小。

进一步，所述搅拌腔底部形成有用于分别容置所述第一螺旋输送杆和第二螺旋输送杆的的第一半圆柱腔体和第二半圆柱腔体。

进一步，所述进料斗与搅拌座为可拆卸连接，所述进料斗与所述搅拌座两侧连接处均向外延伸出一边缘块，所述进料斗的边缘块与所述搅拌座的边缘块匹配对应设置，所述搅拌座上还设置有固定进料斗的第一锁紧装置，所述第一锁紧装置包括第一转轴、第一螺纹杆、第一锁紧螺母以及第一环形件，所述边缘块形成有第一放置缺口，所述第一环形件有两个，两个第一环形件水平对应设置在搅拌座上，所述第一螺纹杆的一端形成有第一环形部，所述第一环形部位于两个第一环形件之间，所述第一转轴穿过第一环形件和第一环形部，所述第一螺纹杆通过第一环形部与第一转轴转动连接，所述第一锁紧螺母与第一螺纹杆螺纹连接用于固定进料斗。

进一步，所述成型机构包括挤压装置和成型装置，所述成型装置设在挤压装置的下方，所述挤压装置包括支撑架、液压缸、挤压块、挤压盒和出料件，所述液压缸和挤压盒均设在支撑架上，所述液压缸位于挤压盒的上方，所述挤压块与液压缸的活塞杆连接，所述挤压块在液压缸的驱动下在挤压盒内来回往复运动，所述挤压盒上形成有与出料口匹配连通的进料口，所述出料件设在挤压盒的底面，所述出料件形成有出料通孔，所述出料通孔与挤压盒连通，所述挤压装置与搅拌座之间设有转动轴，所述挤压装置通过转动轴与搅拌座转动连接，所述挤压装置具有进料口与搅拌机构的出料口相对应连通的作业工位以及进料口与搅拌机构出料口分离的清洗工位。