[实用新型]一种金属粉末清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末清洗装置，涉及金属粉末制备技术领域，主要用于解决现有的清洗装置不能快速去除杂质、且无配套的浊液分离装置，导致金属粉末的回收率和质量低的问题。其主要结构为：包括清洗机构和设置在其下方的过滤箱，所述清洗机构外侧连接有能够控制其向过滤箱中倾倒物料的安装机构，所述安装机构上还设有用于控制清洗机构运作的电控箱；所述过滤箱为敞口设置且其内部沿物料输送方向依次设有中转区和过滤区。本实用新型提供的一种金属粉末清洗装置，其能快速完成杂质的去除，配合配套的过滤箱，大幅度提高了金属粉末的回收率和质量。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末制备技术领域，尤其涉及一种金属粉末清洗装置。

背景技术

在金属粉末制备过程中，经常会遇到一些熔点高的难熔金属粉末。比如钨基粉末，由于其熔点高(熔点在2700℃)，熔融时必须将其加热到3000℃以上。一般的耐热、耐高温材料无法满足要求，故选择石墨作为加热件。但是，在该温度下，石墨件强度也会弱化，造成其内部的各类杂质挥发、甚至石墨件氧化等，进而导致炉管内壁的石墨颗粒会掺杂在金属粉末中。因此，为保证金属粉末的产品质量和碳含量满足一定的技术要求，必须对金属粉末进行清洗处理。

现有的金属粉末搅拌式清洗装置，其原理大多是将需要清洗的金属粉末放入清洗罐中并加入清洗溶剂，利用升降杆将升降台升起，从而带动搅拌装置升起，再将清洗罐放入搅拌装置下方，降下搅拌装置，开动清洗装置，进行搅拌清洗，清洗完成后，将搅拌装置升起，工人取出清洗罐，再倒出带杂质和部分金属粉末的浊液。

然而，这种装置清洗金属粉末后，由于不能及时将杂质取出，会导致比重大的粉末杂质重新沉降在金属粉末的表面，严重影响了清洗效果。同时，伸入清洗罐的搅拌装置(多是带搅拌叶片的搅拌轴)，会造成脆性球形粉末颗粒形貌发生变化。另外，现有的清洗装置还存在占地面积较大、无浊液分离装置导致金属粉末的回收率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属粉末清洗装置，其能快速完成杂质的去除，配合配套的过滤箱，大幅度提高了金属粉末的回收率和质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种金属粉末清洗装置，包括清洗机构和设置在其下方的过滤箱，所述清洗机构外侧连接有能够控制其向过滤箱中倾倒物料的安装机构，所述安装机构上还设有用于控制清洗机构运作的电控箱；所述过滤箱为敞口设置且其内部沿物料输送方向依次设有中转区和过滤区。

作为本实用新型的更进一步改进，所述清洗机构包括水平设置的复合式搅拌筒，所述复合式搅拌筒包括外筒体和转动式套接在其内部的内筒体；所述复合式搅拌筒上方设有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过传动箱与内筒体传动连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述外筒体上设有用于向内筒体中注水的供水管，所述供水管上设有单向球阀。

作为本实用新型的更进一步改进，所述内筒体内壁上设有多条与内筒体轴线同向延伸的矩形棱条。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装机构包括跨设在过滤箱上方的支撑架，所述支撑架上部设有两个相对设置在清洗机构出料方向两侧安装轴承，所述安装轴承上转动式安装有与清洗机构连接的连接杆；所述支撑架上还设有位于清洗机构出料方向两侧的侧向挡板。

作为本实用新型的更进一步改进，其中一个所述连接杆远离清洗机构的一端连接有控制其转动的倾倒控制箱，所述倾倒控制箱内部设有与连接杆端部传动连接的齿轮组件，所述倾倒控制箱外部设有与齿轮组件传动连接的控制手柄。

作为本实用新型的更进一步改进，所述电控箱设置在支撑架设有倾倒控制箱的一侧，所述电控箱外壁上设有控制面板。