[实用新型]一种双介质混合加压泵

说明书

本实用新型公开了一种双介质混合加压泵，包括泵体和电机。泵体具有第一壳体、第二壳体和中间壳体，第一壳体与中间壳体之间形成混合腔，第二壳体与中间壳体之间形成加压腔，混合腔内设置有混合轮，加压腔内设置有加压轮，第一壳体设置有连通混合腔的进料口，中间壳体设置有连通口，连通口连通混合腔和加压腔，中间壳体设有连通加压腔的出料口。电机具有输出轴，输出轴上安装加压轮和混合轮，输出轴贯穿第二壳体和中间壳体。本实用新型通过在传统加压泵的基础上，增加混合腔和混合轮，可以实现两种介质的混合和加压，结构简洁，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及加压泵领域，特别涉及一种双介质混合加压泵。

背景技术

加压泵是流体加压加速设备，当流体为两种介质混合时，还需要增设混合设备，导致管路延长，存在占用空间大的缺点。

现在设计了一款泵，可以混合和加压，结构简洁，占用空间小。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双介质混合加压泵，能够混合两种以上介质并加压输送。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双介质混合加压泵，包括泵体和电机。所述泵体具有第一壳体、第二壳体和中间壳体，所述第一壳体与所述中间壳体之间形成混合腔，所述第二壳体与所述中间壳体之间形成加压腔，所述混合腔内设置有混合轮，所述加压腔内设置有加压轮，所述第一壳体设置有连通所述混合腔的进料口，所述中间壳体设置有连通口，所述连通口连通所述混合腔和所述加压腔，所述中间壳体设有连通所述加压腔的出料口。所述电机具有输出轴，所述输出轴上安装所述加压轮和所述混合轮，所述输出轴贯穿所述第二壳体和所述中间壳体。

根据本实用新型实施例的一种双介质混合加压泵，至少具有如下有益效果：通过在传统加压泵的基础上，增加混合腔和混合轮，可以实现两种介质的混合和加压，结构简洁，占用空间小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体设置有连通所述进料口的进料接头，所述进料接头具有第一进料嘴和第二进料嘴。设置两个进料嘴供两种不同介质进入混合。

根据本实用新型的一些实施例，所述混合轮和/或加压轮包括轮体和若干叶片，若干所述叶片沿所述轮体周向均布。混合轮叶片起到混合搅拌介质的作用，加压轮叶片起到对介质输送加压的作用。

根据本实用新型的一些实施例，若干所述叶片间还设有加强板，所述加强板将两个相邻的所述叶片连接。加强板对叶片结构进行加强，防止叶片变形。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间壳体设置有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽配合形成所述混合腔。第一弧形凹槽用于容置混合介质。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间壳体内具有第一凸环，所述第一凸环端面与所述加压轮端面抵接，所述第一凸环的外侧面配合形成所述加压腔。这样使介质限制在第一凸环的外侧，形成环形的加压腔，有利于介质进行加压。

根据本实用新型的一些实施例，所述中间壳体还具有第一连接筋，所述第一连接筋连接所述中间壳体的内侧壁与所述第一凸环的外侧面，所述第一连接筋位于所述连通口和所述出料口之间，所述第一连接筋设置有第一凸块，所述第一凸块一侧与所述中间壳体的内侧壁连接，所述第一凸块的另一侧容置所述加压轮的叶片通过。第一连接筋和第一凸块将连通口和出料口隔开，使介质从连通口往出料口沿第一凸环外侧面单向运动，进行加压。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸环的内侧形成第一中心套。这样设置结构紧凑，可以减少泵的体积。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一壳体具有第二凸环，所述第二凸环端面与所述混合轮端面抵接，所述第二凸环的外侧面配合形成所述混合腔。这样使介质限制在第二凸环的外侧，形成环形的混合腔，有利于介质进行混合。