[实用新型]蒸发器及制冷设备

说明书

本实用新型提供了一种蒸发器及制冷设备，涉及制冷技术领域，解决了吹胀式蒸发器置于小容积冰箱间室内，冰箱间室制冷性能与冷媒管路装配结构不能兼顾的技术问题。该蒸发器包括冷量阻挡部和连接有冷媒管路的蒸发板，冷量阻挡部位于蒸发板上，蒸发板能够遮挡位于其后部的冷媒管路，冷量阻挡部用于阻挡至少部分由蒸发板上部向其下部传导的冷量。该蒸发器在蒸发板上设置冷量阻挡部，蒸发板的大小能够遮挡位于其后部的冷媒管路时，能够阻挡至少部分由蒸发板上部向下部传导的冷量，缩小了冰箱间室内冷量下沉后存在的上下温差，提升了间室内的温度均匀性；无需为了防止间室上下温差过大而减小蒸发板面积；可同时兼顾冰箱的制冷性能及冷媒管路装配结构。

技术领域

本实用新型涉制冷技术领域，尤其是涉及一种蒸发器及制冷设备。

背景技术

目前市场上的冰箱，冷藏室或果蔬室的制冷方式一般采用风冷或直冷，风冷方式制冷存在室内储存的食物易风干、易串味的问题；直冷方式一般是将蒸发器设置在发泡层内，上述方式制冷效率较低。为解决上述问题，提升小容积冷藏或果蔬室的制冷效果，在冷藏室或果蔬室箱内设置吹胀式蒸发器，并将吹胀式蒸发器置于冷藏间室的后背部，成本低且制冷效果好。

但是，本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

吹胀式蒸发器的制冷过程是制冷剂(冷媒)在流经设置在板面夹层中的冷媒管路时，冷量通过蒸发板上的冷媒管路及板面为介质与冷藏间室内的高温气体进行冷量交换(热交换)，实现对冷藏室内的空气及储物的制冷。因此，蒸发器中蒸发板的大小将直接影响冷藏室的制冷效果。

对于容积较小的冷藏室或果蔬室采用上述吹胀式蒸发器，常因蒸发器板面面积大，制冷效果强，且竖直布置冷气下沉使得下部间室温度过低，冷藏室上下温差较大，而影响室内温度的均匀性；但是若将蒸发器板面设计较小，会使蒸发器后部冷媒管路外露，使冷媒管路排布及焊接装配困难，影响外观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发器及制冷设备，以解决现有技术中存在的吹胀式蒸发器置于小容积冰箱间室内，冰箱间室制冷性能与冷媒管路装配结构不能兼顾的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的蒸发器，包括冷量阻挡部和连接有冷媒管路的蒸发板，其中：

所述冷量阻挡部位于所述蒸发板上，且所述蒸发板能够遮挡位于其后部的所述冷媒管路，所述冷量阻挡部用于阻挡至少部分由所述蒸发板上部向其下部传导的冷量。

优选的，所述蒸发板的上部存在有与所述冷媒管路连通的夹层空间，所述冷量阻挡部位于所述夹层空间的下部。

优选的，所述冷量阻挡部为孔和/或槽。

优选的，所述孔和/或所述槽沿水平方向延伸布置。

优选的，所述孔和/或所述槽包括沿竖直方向间隔布置的多行。

优选的，所述孔为沿所述蒸发板厚度方向开设的通孔。

优选的，所述槽向靠近所述冷媒管路的一侧凹陷，且所述槽的上下两相对侧壁上设置有贯穿孔。

优选的，所述冷媒管路用于与所述蒸发板的焊接位置通过焊接衬套与所述蒸发板连接。

优选的，所述冷媒管路上存在有弧形扭转部，所述弧形扭转部与所述冷媒管路上用于与所述蒸发板固定的焊点位置连接，以缓冲对所述焊点的破坏力。

优选的，所述弧形扭转部呈U型，且U型的所述弧形扭转部位于垂直于所述蒸发板的平面内，并与所述焊点通过弧形弯折部连接。

优选的，所述冷媒管路上用于与制冷系统管路连接的部分存在有直线段，所述冷媒管路与所述制冷系统管路的焊接点位于所述直线段上。