[实用新型]一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置

说明书

本实用新型公布了一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体和高压气源，对冲燃烧锅炉本体的内壁固定连接有水冷壁，前后两侧水冷壁上对称布置有燃烧器，对冲燃烧锅炉本体的下端连接有冷灰斗，对冲燃烧锅炉本体的上端连接有排烟道，排烟道的内腔安装有换热管，对冲燃烧锅炉本体的侧壁连接有贴壁风道，高压气源的输出端连通有一次风管和二次风管，一次风管连通对冲燃烧锅炉本体下部，换热管的两端分别连通贴壁风道和二次风管；本实用新型结构设计合理，能够保障燃料的充分燃烧，能够达到余热回收效果，能够避免煤粉颗粒直接冲刷水冷壁，有效防止侧墙水冷壁的高温腐蚀，能够进一步调节喷出空气的压力大小，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及对冲燃烧锅炉相关设备技术领域，尤其涉及一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置。

背景技术

我国电站锅炉燃用煤质较杂，往往与设计燃料的特性存在一定偏差，煤质经常性变化及配煤掺混燃烧不合理往往带来结渣、沾污和高温腐蚀等问题，其中高温腐蚀问题对锅炉运行可靠性的影响最大。

根据国内主力发电机组的情况，66万机组配备的，就是锅炉容量2000多吨的，随着燃煤锅炉容量和参数的提高，锅炉水冷壁问题也相应提高，也导致了高温腐蚀现象的发生；此外，大多数电厂采用分级配风等低氮燃烧方式，主燃烧区域的欠氧燃烧进一步加剧了水冷壁的高温腐蚀。

研究发现，由于前后墙对冲燃烧锅炉的燃烧器和燃尽风喷口均布置在炉膛的前、后墙上，在两侧墙上均未布置任何空气补给装置，因此侧墙中间区域附近氧浓度极低，呈现出明显的还原性气氛，造成该区域内水冷壁高温腐蚀严重。高温腐蚀的发生主要影响因素为：壁面还原性气氛、管壁温度、H2S及SO3浓度。从优化壁面还原性气氛出发，可以在一定程度上减轻水冷壁高温腐蚀，为此，我们提出了一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，以克服现有技术中存在的技术问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：

一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置，包括对冲燃烧锅炉本体和高压气源，其特征在于：所述对冲燃烧锅炉本体的内壁固定连接有水冷壁，前后两侧所述水冷壁上对称布置有燃烧器，所述对冲燃烧锅炉本体的下端连接有冷灰斗，所述对冲燃烧锅炉本体的上端连接有排烟道，所述排烟道的内腔安装有换热管，所述对冲燃烧锅炉本体的侧壁连接有贴壁风道，所述高压气源的输出端连通有一次风管和二次风管，所述一次风管连通对冲燃烧锅炉本体下部，所述换热管的两端分别连通贴壁风道和二次风管。

优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述贴壁风道包括主风道，所述主风道的内壁连通有若干组子风道，所述子风道端部伸入对冲燃烧锅炉本体内，所述子风道内贯穿有支撑杆，所述支撑杆伸入对冲燃烧锅炉本体的一端连接有挡风盘，所述主风道的上下端对称设置有导轨，所述导轨上滑动连接有导向块，两组所述导向块之间连接有竖杆，所述支撑杆端部连接竖杆，所述竖杆中部螺接有螺杆，所述螺杆伸出主风道的一端连接有手轮，所述螺杆与主风道之间安装有密封轴承。

优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述水冷壁由水冷管和鳍片间隔焊接而成，所述水冷管和鳍片的外表面设置有反射层，所述鳍片上开设有与子风道相配合的通孔。

优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述换热管采用蛇形结构布置，且换热管水平放置。

优选的，一种防止对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀的装置中，所述排烟道的下端连接有烟气过滤设备。

本实用新型的有益效果是：