[实用新型]一种钢板人孔井

说明书

本实用新型提供一种钢板人孔井。所述钢板人孔井包括壳体；承重钢圈，所述承重钢圈固定安装在所述壳体上，且所述承重钢圈与所述壳体相连通；顶盖，所述顶盖套设在所述承重钢圈上；法兰，所述法兰焊接在所述壳体的底部；两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆对称固定安装在所述壳体内；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述壳体内；两个第一腔体，两个所述第一腔体对称开设在所述滑动板上；螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述第一腔体内，且所述螺纹套管与对应的所述第一螺纹杆螺纹连接。本实用新型提供的钢板人孔井具有施工方便，无需要支模，承重性好，防水能力强的优点。

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，尤其涉及一种钢板人孔井。

背景技术

油罐不便用于加油站，油罐一般埋设在地下使用，需要在油罐上设置人孔井，一方面可以保护油罐，另一方便面方便后期维修，现有技术中，人孔井一般为砖砌或者支模浇筑混凝土制成。

但是，现有技术中，砖砌或者支模浇筑混凝土均需要一定的时间让混泥土凝固，密闭性和防水性不好，容易渗水，施工不便，施工周期较长，且承重型操作井收口较复杂。

因此，有必要提供一种新的钢板人孔井解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种施工方便，无需要支模，承重性好，防水能力强的钢板人孔井。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢板人孔井包括：壳体；承重钢圈，所述承重钢圈固定安装在所述壳体上，且所述承重钢圈与所述壳体相连通；顶盖，所述顶盖套设在所述承重钢圈上；法兰，所述法兰焊接在所述壳体的底部；两个第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆对称固定安装在所述壳体内；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述壳体内；两个第一腔体，两个所述第一腔体对称开设在所述滑动板上；螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述第一腔体内，且所述螺纹套管与对应的所述第一螺纹杆螺纹连接；滑动槽，所述滑动槽开设在所述滑动板的底部；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述滑动槽内；连接板，所述连接板螺纹安装在所述第二螺纹杆上；梯子，所述梯子固定安装在所述连接板的底部。

优选的，所述螺纹套管上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一腔体内转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述滑动板上开设有第二腔体，所述转轴的一端延伸至第二腔体内并固定安装有蜗轮，所述第二腔体内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述滑动槽内对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与连接板滑动连接。

优选的，所述第二螺纹杆上固定安装有第一摇把，所述蜗杆上固定安装有第二摇把。

优选的，所述壳体的内壁上固定安装有固定块，所述固定块与对应的第一螺纹杆固定连接。

优选的，所述连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述壳体为钢材质制成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钢板人孔井具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钢板人孔井，通过钢材质制成的壳体，施工方便，防水效果好；所述梯子固定安装在所述连接板的底部，方便进入油罐内；两个所述第一螺纹杆对称固定安装在所述壳体内，所述滑动板滑动安装在所述壳体内，两个所述第一腔体对称开设在所述滑动板上，所述螺纹套管转动安装在所述第一腔体内，且所述螺纹套管与对应的所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第二螺纹杆转动安装在所述滑动槽内，所述连接板螺纹安装在所述第二螺纹杆上，可以使梯子不使用时收入壳体内，不影响油罐内油的品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢板人孔井的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；