[实用新型]铝型材生产用铝棒加热炉

说明书

本实用新型公开了铝型材生产用铝棒加热炉，包括依次设置的预热仓、燃气炉；还包括导料组件、烟气分散组件、连接组件；链条输送装置A的上端面高于链条输送装置B的上端面；导料组件包括导料槽、盖体；导料组件位于预热仓与燃气炉之间；分散直管左右两端分别套有左紧固组件、右紧固组件；连接组件包括烟气支管、多个连接管。本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的预热仓充分的回收利用了燃气炉排出的烟气的热量，节约了能源；预热仓对铝棒进行预热后，可减少铝棒在燃气炉的升温时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，特别是涉及铝型材生产用铝棒加热炉。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材就是常用的一种铝材，分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材、装裱铝型材等，广泛的涉及到生活生产的方方面面。

在铝型材的生产过程中，需要将铝棒进行加热，随后使用挤压设备对加热后的铝棒挤压成型。现有技术中，多使用工频炉或者燃气炉对铝棒进行加热。其中燃气炉是以天然气燃烧产生的热量来进行加热的，在对铝棒的加热过程中会产生大量的烟气。现有技术中是直接将烟气进行尾气处理后，排入大气中的，但烟气排出的过程中携带有大量的热量，直接处理后排入大气浪费了这一部分的热量，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了铝型材生产用铝棒加热炉。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

铝型材生产用铝棒加热炉，所述铝棒加热炉包括依次设置的预热仓、燃气炉；预热仓、燃气炉内分别通过链条输送装置A、链条输送装置B对铝棒进行输送；燃气炉上方连通有烟气排管；预热仓的头部和尾部分别有进料口A、出料口A；燃气炉的头部和尾部分别有进料口B、出料口B；还包括导料组件、烟气分散组件、连接组件；

链条输送装置A的上端面高于链条输送装置B的上端面；

导料组件包括导料槽、盖体；导料槽为一体式结构，包括弯折板，弯折板前后对称的挡板；弯折板包括均倾斜指向右下方的第一倾斜板和第二倾斜板；第一倾斜板与水平面的夹角大于第二倾斜板与水平面的夹角；盖体固定安装在第二倾斜板上方；

导料组件位于预热仓与燃气炉之间；第一倾斜板位于链条输送装置A上端面的右侧下方；第二倾斜板位于链条输送装置B上端面的左侧的上方；

烟气分散组件包括分散直管、分散支管；分散直管有多个，每个分散直管上均连通有多个分散支管；分散直管贯穿预热仓的左侧壁、右侧壁，并与预热仓转动连接；分散直管左端面闭合，分散直管右端面连接旋转接头；分散支管指向链条输送装置A的上端面；

分散直管左右两端分别套有左紧固组件、右紧固组件；左紧固组件、右紧固组件结构相同，对称安装在预热仓的左侧壁、右侧壁上；

左紧固组件包括套筒、压紧件；套筒的右端面与预热仓的左侧壁固定连接；套筒上端面固定有螺纹套；压紧件由上至下依次为把手、螺杆、压紧弧板；把手与螺杆头部固定连接，压紧弧板与螺杆尾部转动连接；螺杆贯穿套筒，并与螺纹套螺纹连接；压紧件将分散直管压紧在套筒内；

连接组件包括烟气支管、多个连接管；连接管的数量与分散直管的数量相同；连接管的头部与旋转接头连通；连接管的尾部均与烟气支管连通；烟气支管与烟气排管连通；烟气支管与连接管上均安装有阀门；

预热仓的下端面连通有排气管。

优选的，盖体左侧连接有挡料板。

优选的，分散直管下端与套筒之间还有弧形的弹性垫块；弹性垫块与套筒的内壁固定连接。