[实用新型]一种低温阶段控制的藏药打粉设备

说明书

本实用新型公开了一种低温阶段控制的藏药打粉设备，由电机、上盖、进料口、2~5段打粉单元段和接料段组成；本实用新型的低温阶段控制的藏药打粉设备，结构简单，操作方便，有效避免了藏药等中药材的原材料在打粉过程中的打粉过度、粘连成坨的现象，得到的粉料粉粒度均匀；有效降低了打粉机机械故障的发生率，降低了维护维修成本。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种低温阶段控制的藏药打粉设备。

背景技术

目前，现有公开的藏药原材料打粉的方法采用通用的打粉方法包括人工打粉，机械打粉机打粉等；使用打粉机对藏药原材料在进行常温打粉过程中，由于藏药原材料成分的特点，在打粉过程中打粉温度和转速不合适，或者打粉过度，经常出现粘连，成坨，以及打粉不彻底造成粉粒度不均匀，或者粉料粒度太大不符合入药要求导致打粉失败；甚至由于打粉过程中出现粘连，成坨，使打粉机出现机械和电路损伤故障，使打粉被迫中断，需维修维护。

虽然现有技术已经公开的有可进行低温控制的打粉机，能够通过使用液氮将打粉机内物料进行降温，然后进行打粉。此种低温打粉机控制物料的温度是不能调整变化的，针对多种藏药原材料的特殊成分特点，仍然不能很好满足藏药原材料打粉的要求。所以，研发一种针对藏药原材料进行打粉的设备是极其必要的。

因此，本领域技术人员致力于开发一种低温阶段控制的藏药打粉设备，旨在解决现有技术中藏药原材料在打粉中的缺陷问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中，现有打粉机在对藏药原材料打粉过程中存在打粉过度、粘连成坨、或者打粉不彻底造成粉粒度不均匀，以及易造成打粉机机械故障，维护维修成本高的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种低温阶段控制的藏药打粉设备，由电机、上盖、进料口、2～5段打粉单元段和接料段组成；所述上盖与打粉单元段之间、打粉单元段与打粉单元段之间，以及打粉单元段和接料段之间采用法兰连接；所述进料口位于上盖上；

所述打粉单元段包括筒体、保温层、冷却液管、刀片、刀片轴、轴套、过料筛、法兰、出料口和出料阀；

所述筒体为圆柱形，筒体下端为半圆弧状，筒体下端半圆弧状与柱状筒体连接处内部包括过料筛，过料筛上分布孔；所述筒体上端口外沿、和筒体下端弧状处外沿均包括法兰；所述筒体下端半圆弧状底部为出料口；出料口上包括出料阀；

所述筒体外表面包括保温层，保温层内包括缠绕于筒体的冷却液管；所述保温层内填充保温材料；

所述筒体内部包括位于中心的刀片轴，以及在刀片轴交叉分布的刀片；所述刀片包括向上弯曲的刀片和向下弯曲的刀片；

所述刀片轴通过轴套安装于过料筛的中心；

所述接料段为圆柱形筒状，外表面包括保温层，保温层内包括缠绕于筒体的冷却液管；所述保温层内填充保温材料；接料段上沿外部包括法兰；

进一步地，所述向上弯曲的刀片和向下弯曲的刀片交替排布于刀片轴；

进一步地，所述电机包括电源开关、转速调整开关；

进一步地，所述保温层内填充材料包括矿棉、岩棉、玻璃棉、聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料、植物纤维中一种或多种；

在本实用新型优选实施方式中，所述保温层内填充材料为玻璃棉；

在本实用新型优选实施方式中，所述刀片轴与电机转轴通过轴套连接；

在本实用新型优选实施方式中，所述低温阶段控制的藏药打粉设备，包括2段彼此独立的打粉单元段；

采用以上方案，本实用新型公开的低温阶段控制的藏药打粉设备，具有以下技术效果：