[实用新型]一种压胶机

说明书

本实用新型涉及一种压胶机，包括固定机构和执行机构；所述固定机构包括待加工管、限位圆座、限位凸头和第一弹簧；所述待加工管的外侧滑动连接有限位圆座，所述限位圆座的底端通过螺钉固接有滑动镶块，所述滑动镶块的底端通过螺钉固定安装有底座，所述底座的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧配合安装有滑动镶块，所述限位圆座的内侧滑动安装有限位凸头，所述限位凸头的外侧设置有第一弹簧，所述限位凸头与待加工管接触配合，通过设计专用的压胶装置，替代现有的简陋工具，从而提高整体工作效率，通过固定机构将待加工管固定，整体装置简洁高效，相对于现有工具较为简洁高效，相对于现代化自动生产线成本较低。

技术领域

本实用新型涉及导管压胶机加工技术领域，尤其涉及一种压胶机。

背景技术

一般的压胶机主要是从外部将两片产品粘在一起，通常应用于服装、雨伞和一些布料加工产品，主要用于在被压物的缝口边缘压一条水胶带，不适用于本次设计的需要。

现有的导管需要在内部灌胶，人工灌胶较为困难，现有生产中主要通过工具将胶插入导管中，但由于胶的粘性和人力的有限，常常达不到导管的指定位置，需要的人力较大，效率低，又因为生产中导管的灌胶只是一个步骤，需要与其他工序配合，太快和太慢都不适合，自动化的机械成本高，速度快，较为浪费，故设计了本次装置，用于填补工序的不足。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种压胶机，解决了由于胶的粘性和人力的有限，常常达不到导管的指定位置，需要的人力较大，效率低，又因为生产中导管的灌胶只是一个步骤，需要与其他工序配合，太快和太慢都不适合，自动化的机械成本高，速度快，较为浪费的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压胶机，包括固定机构和执行机构；所述固定机构位于执行机构的下方；

所述固定机构包括待加工管、限位圆座、限位凸头和第一弹簧；所述待加工管的外侧滑动连接有限位圆座，所述限位圆座的底端通过螺钉固接有滑动镶块，所述滑动镶块的底端通过螺钉固定安装有底座，所述底座的内侧设置有限位槽，所述限位槽的内侧配合安装有滑动镶块，所述限位圆座的内侧滑动安装有限位凸头，所述限位凸头的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于限位凸头和限位圆座之间，四个所述限位凸头围成一圈，所述限位凸头与待加工管接触配合。

优选的，所述执行机构包括支撑座、配合槽和安装座；所述底座的顶端焊接有支撑座，所述支撑座的外侧设置有配合槽，两个所述配合槽对称分布在支撑座的外侧，所述配合槽的表面配合安装有安装座，所述安装座的外侧设置有凸块，所述支撑座通过内侧开槽与凸块配合。

优选的，所述安装座的外侧转动安装有摇杆，所述安装座的内侧转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有限位板，所述限位板与支撑座焊接，所述螺杆的顶端设置有连接接头，所述螺杆的外侧设置有轴承，所述轴承位于安装座内侧。

优选的，所述支撑座的外侧安装有限位镶块，所述限位镶块的内侧设置有两个螺纹孔，所述两个螺纹孔对称分布在支撑座的外侧，所述限位镶块通过螺纹孔中的螺钉与支撑座固接。

优选的，所述限位镶块的内侧滑动安装有辅助凸头，两个所述辅助凸头位于螺纹孔的上方，所述辅助凸头的底端焊接有推杆，所述推杆的底端设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于推杆和限位镶块之间。

优选的，所述安装座的底端滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端焊接有按压头，所述按压头位于待加工管的正上方。

本实用新型的有益效果是：通过将待加工管插入限位圆座，使待加工管挤压限位凸头，从而使限位凸头挤压第一弹簧，通过第一弹簧弹力固定待加工管，限位圆座则限制待加工管的位置，通过移动滑动镶块到正中，再通过螺钉紧固，安装好后拉动摇杆，使按压头向下将胶压入导管内，操作简单，可以降低人力操作的难度，提高效率，同时相对速度满足现有的生产要求，成本适中。