[实用新型]一种新型静止环及静止环生产模具

说明书

本实用新型适用于静止环技术领域，提供了一种新型静止环及静止环生产模具，包括下模体、模体内腔、弧形槽和衔接槽，所述下模体的内部开设有模体内腔，且模体内腔的中部外侧设置有弧形槽，所述模体内腔的中侧内部固定连接有定位杆，且定位杆的下侧外部连接有新型静止环本体，所述定位杆的上侧外部连接有上压块，所述下模体的上方固定安装有衔接块，且下模体的上侧内部开设有衔接槽，所述衔接块的内部连接有压合装置，所述上压块与模体内腔相贴合，且模体内腔的中心线与定位杆的中心线重合。该新型静止环及静止环生产模具，静止环的耐磨性高、密封性高，在生产过程中，模具能够对静止环均匀施加压力，提高静止环的密度质量。

技术领域

本实用新型属于静止环技术领域，尤其涉及一种新型静止环及静止环生产模具。

背景技术

静止环在机械设备中是一种常用的元件，有着密封的作用，在静止环的成产过程中需要用到模具，随着科技的发展目前的静止环和静止环生产模具仍有许多不足需要改进。

一般的静止环及静止环生产模具，静止环的耐磨性差、密封性差，在生产过程中，模具难以对静止环均匀施加压力，导致静止环的密度质量差，因此，我们提供一种新型静止环及静止环生产模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型静止环及静止环生产模具，旨在解决一般的静止环及静止环生产模具，静止环的耐磨性差、密封性差，在生产过程中，模具难以对静止环均匀施加压力，导致静止环的密度质量差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型静止环及静止环生产模具，包括下模体、模体内腔、弧形槽和衔接槽，所述下模体的内部开设有模体内腔，且模体内腔的中部外侧设置有弧形槽，所述模体内腔的中侧内部固定连接有定位杆，且定位杆的下侧外部连接有新型静止环本体，所述定位杆的上侧外部连接有上压块，所述下模体的上方固定安装有衔接块，且下模体的上侧内部开设有衔接槽，所述衔接块的内部连接有压合装置。

优选的，所述上压块与模体内腔相贴合，且模体内腔的中心线与定位杆的中心线重合，并且上压块的直径尺寸大于新型静止环本体上侧的直径尺寸。

优选的，所述新型静止环本体包括耐磨层、衔接层和衔接环，耐磨层的内侧设置有衔接层，耐磨层的外侧设置有衔接环。

优选的，所述压合装置包括端盖、调节槽、支撑块和承载块，端盖的内部等角度设置有调节槽，端盖的下侧壁固定连接有支撑块，支撑块的下端固定安装有承载块。

优选的，所述端盖的内部与调节栓采用螺纹的方式相连接，且端盖与衔接块采用卡合的方式相连接。

优选的，所述支撑块在承载块上均匀分布，且承载块呈环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型静止环及静止环生产模具，静止环的耐磨性高、密封性高，在生产过程中，模具能够对静止环均匀施加压力，提高静止环的密度质量。

1、设有耐磨层和衔接环，通过衔接层的内外两侧均设置有耐磨层，能够提高新型静止环本体的耐磨性，再通过耐磨层的外侧设置有衔接环，能够提高新型静止环本体在使用过程中的密封性；

2、设有支撑块和承载块，通过支撑块在承载块上均匀分布，能够对承载块均匀施压，从而使承载块带动上压块对新型静止环本体均匀施压，以提高新型静止环本体在生产过程中的密度质量；

3、设有上压块和调节栓，通过端盖的内部与调节栓采用螺纹的方式相连接，能够固定住对新型静止环本体的压力，进一步提高新型静止环本体的密度质量，再通过上压块的直径尺寸大于新型静止环本体上侧的直径尺寸，防止材料泄露。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中上压块和压合装置连接整体结构示意图；