[实用新型]一种长弧形模锻件加工用模具

说明书

本实用新型公开了一种长弧形模锻件加工用模具，包括下模，所述下模的上部设有与长弧形模锻件的锻件形状相符的型腔，所述型腔内设有可供坯料卡入并定位的至少两个定位部。本实用新型所提供的模具，通过所述定位部的增设，使得坯料能完全放入所述模腔内，并使得挤压棒料可通过其本身的结构特征进行定位，实现该类长弧锻件模锻成型过程坯料的准确、快速的定位，保证锻件的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模锻件加工领域，特别是涉及一种长弧形模锻件加工用模具。

背景技术

现有技术中，规则的模锻成型坯料的定位一般依靠锻件本身的结构特征定位，如直角、凹槽等，另外还有通过现场工人目测或者采用划线的方式进行定位等方式。

然而，对于弧形不规则锻件，其模具的型腔为弧形结构，如图1所示，在放置坯料时，由于找不到参考基准，且刻线容易磨损，并且由于该类长弧形锻件形状特殊性，圆形挤压棒料在轴向与径向的尺寸基本确定，坯料无法直接放入下模腔，如图2和图3，坯料存在放置不稳，成形过程锻件偏移等状况；并且在成形过程中圆形挤压棒料两端面严重刮料，需要操作人员目测进行坯料的轴向定位，但是由于操作人员目测角度变化，材料高温辐射，及操作安全等众多因素的影响，从而导致坯料轴向定位误差较大。

因此，如何提高长弧形模锻件的加工精度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长弧形模锻件加工用模具，该长弧形模锻件加工用模具能够有效的提高对长弧形模锻件的定位精度，进而提高加工精度，节省原材料。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长弧形模锻件加工用模具，包括下模，所述下模的上部设有与长弧形模锻件的锻件形状相符的型腔，所述型腔内设有可供坯料卡入并定位的至少两个定位部。

优选的，所述型腔包括内凹侧和外凸侧，所述定位部设置于所述型腔的外凸侧。

优选的，所述坯料为圆柱形坯料，所述定位部远离所述内凹侧的表面与所述内凹侧的切线之间的距离应当不小于所述坯料的直径。

优选的，用于限位所述坯料的两个所述定位部之间的距离与所述坯料的长度相同。

优选的，所述定位部为切削加工而成的定位部。

优选的，所述定位部包括端部限位面和周部限位面，所述坯料放入所述型腔后，所述坯料的端面贴近所述端部限位面，所述坯料的两端周部贴近所述周部限位面。

本实用新型所提供的长弧形模锻件加工用模具，包括下模，所述下模的上部设有与长弧形模锻件的锻件形状相符的型腔，所述型腔内设有可供坯料卡入并定位的至少两个定位部。本实用新型所提供的模具，通过所述定位部的增设，使得坯料能完全放入所述模腔内，并使得挤压棒料可通过其本身的结构特征进行定位，实现该类长弧锻件模锻成型过程坯料的准确、快速的定位，保证锻件的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中长弧形模锻件加工用模具的下模结构示意图；

图2为现有技术中长弧形模锻件加工用模具的下模与坯料的位置关系示意图；

图3为图2所示的长弧形模锻件加工用模具的下模在放置坯料后的剖面结构示意图；

图4为本实用新型所提供的长弧形模锻件加工用模具一种具体实施方式的下模结构示意图；

图5为图4所示的长弧形模锻件加工用模具的下模与坯料的位置关系示意图；