[实用新型]一种工厂线材加工用定位托举装置

说明书

本实用新型涉及线材加工用定位托举装置技术领域，且公开了一种工厂线材加工用定位托举装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的转动柱，所述转动柱的外周壁固定安装有位于调节仓内部的从动齿轮，所述调节仓的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至调节仓的内部且固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降仓。该工厂线材加工用定位托举装置，实现对整个装置高度的调节，配合着方向的调节，使整个装置可满足不同的使用情况，更加的方便实用。

技术领域

本实用新型涉及线材加工用定位托举装置技术领域，具体为一种工厂线材加工用定位托举装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5-9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。

线材在成型后，需要进行多道工序的处理，以保证线材的材料稳定，而在线材加工过程中，需要对线材进行输送，由于线材易弯曲收卷，需要专门的工厂线材加工用定位托举装置进行输送，目前市面上的线材加工用定位托举装置在使用时，方向和高度均是固定的，使用起来具有一定的局限性，故提出一种工厂线材加工用定位托举装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工厂线材加工用定位托举装置，具备方向和高度均可调节的优点，解决了目前市面上的线材加工用定位托举装置在使用时，方向和高度均是固定的，使用起来具有一定的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现上述方向和高度均可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂线材加工用定位托举装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓的内底壁活动安装有一端贯穿并延伸至调节仓顶部的转动柱，所述转动柱的外周壁固定安装有位于调节仓内部的从动齿轮，所述调节仓的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至调节仓的内部且固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述转动柱的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有升降仓，所述升降仓的内底壁活动安装有转动杆，所述升降仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至转动杆内部的螺纹杆，所述升降仓左右两侧的内壁均固定连接有滑轨，所述螺纹杆的左右两侧均固定连接有分别与两个滑轨滑动连接的滑块，所述转动杆的外周壁固定安装有蜗轮，所述升降仓右侧的内壁活动安装有一端贯穿并延伸至升降仓的左侧且与蜗轮啮合的蜗杆，所述连接板的顶部固定连接有第一U型固定架，所述第一U型固定架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有第一导向轮，所述螺纹杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的右侧固定连接有水平板，所述水平板的底部固定连接有第二U型固定架，所述第二U型固定架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有第二导向轮，所述安装架的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至其内部的拉杆，所述拉杆的底部固定连接有一端贯穿并延伸至安装架内部的活动杆，所述拉杆的外侧套装有位于金属仓内部的复位弹簧，所述安装架的内底壁和活动杆的底部均固定连接有第三U型固定架，所述第三U型固定架正面的内壁和背面的内壁之间活动安装有第三导向轮。

优选的，所述升降仓的顶部开设有活动通孔，所述活动通孔与螺纹杆相适配。

优选的，所述转动杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆螺纹连接，位于底部的所述第三导向轮的顶部所在平面与第二导向轮的顶部所在平面位于同一平面。

优选的，所述升降板与连接板均与底板的顶部呈平行状，所述安装架的形状为一个倒U字形。

优选的，所述第二导向轮的右侧所在垂直面和第一导向轮的左侧所在垂直面位于同一平面，所述金属仓的形状为一个内部镂空且底部缺失的矩形。