[实用新型]一种沸腾炉制酸烟气净化装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种沸腾炉制酸烟气净化装置，包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第一本体的出气口与所述第二本体的进气口连通，所述第二本体的出气口与所述第三本体的进气口连通，沿气体流动方向，所述第一本体的直径逐渐减小，所述第二本体进气口端的直径逐渐增大，所述第二本体出气口端的直径逐渐减小，所述第三本体进气口方向与所述第三本体内壁切线方向一致。烟气通过第一本体进入第二本体内部，在第二本体内部气体流速先降低，粉尘发生第一次沉降分离，然后使烟气流速增加，在第三本体内部发生离心分离，粉尘再一次分离沉降。本实用新型设计合理，结构简单、操作方便、烟气除尘效率好，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种沸腾炉制酸烟气净化装置。

背景技术

硫酸是化工基本原料之一，在工业生产及国民经济中有很重要的地位。硫酸用途极广，是生产肥料不可缺少的原料，磷肥用硫酸消耗占硫酸总用量的约65％，其次用于钛白粉、石油化工、化学纤维、染料、医药、农药及国防工业等行业。

目前工业上制备硫酸主要是用硫磺或硫精砂为原料在沸腾炉中燃烧后产生烟气，烟气中含有大量的二氧化硫气体，再对二氧化硫进行氧化吸收制得硫酸。然而，肥腾炉燃烧产生的烟气除了含有大量的二氧化硫气体外，还含有大量的粉尘，在对二氧化硫氧化吸收之前需要将粉尘取出。现有技术中，烟气净化装置种类虽多，但是现有的烟气净化装置结构复杂、价格昂贵、维护费用高、实用性差、除尘效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种沸腾炉制酸烟气净化装置，其设计合理、结构简单、操作方便、净化效果好、制造成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沸腾炉制酸烟气净化装置，包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第一本体的出气口与所述第二本体的进气口连通，所述第二本体的出气口与所述第三本体的进气口连通，沿气体流动方向，所述第一本体的直径逐渐减小，所述第二本体进气口端的直径逐渐增大，所述第二本体出气口端的直径逐渐减小，所述第三本体进气口方向与所述第三本体内壁切线方向一致。

具体地，所述第二本体进气口端侧壁的斜度大于所述第一本体侧壁的斜度。

具体地，所述第二本体中部设置有第一出尘口。

具体地，所述第三本体的进气口位于所述第三本体的中部，所述第三本体底部为锥形结构，所述第三本体底部设置有第二出尘口。

具体地，所述第二本体的出气口通过风机与所述第三本体的进气口连通。

具体地，所述第二本体的出气口端设置有挡板。

具体地，所述第三本体顶部设置有过滤网。

本实用新型的有益效果是：一种沸腾炉制酸烟气净化装置，包括第一本体、第二本体和第三本体，所述第一本体的出气口与所述第二本体的进气口连通，所述第二本体的出气口与所述第三本体的进气口连通，沿气体流动方向，所述第一本体的直径逐渐减小，所述第二本体进气口端的直径逐渐增大，所述第二本体出气口端的直径逐渐减小，所述第三本体进气口方向与所述第三本体内壁切线方向一致。烟气通过第一本体进入第二本体内部，在第二本体内部气体流速先降低，粉尘发生第一次沉降分离，然后使烟气流速增加，在第三本体内部发生离心分离，粉尘再一次分离沉降。本实用新型设计合理，结构简单、操作方便、烟气除尘效率好，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1——第一本体 2——第二本体

21——第一出尘口 3——第三本体

31——第二出尘口 4——风机