[实用新型]电液控制模块清洁度检测清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种电液控制模块清洁度检测清洗设备，清洁箱体内部具有承载并固定电液控制模块的导电夹紧工装，用于提供目标流量的清洗液对电液控制模块外部和内部进行喷洗的液压清洗系统，以及与液压清洗系统电性连接的下位机主控系统，下位机主控系统根据流量计进行采样，通过伺服电机控制泵的转速得到目标流量，并控制改变电磁换向阀出液管路的通断以及控制电液控制模块电磁阀改变电液控制模块内部管路的通断，实现电液控制模块外部和内部清洗。通过上述方式，本实用新型电液控制模块清洁度检测清洗设备能够实现电液控制模块全自动清洗作业，适用性强，实现同类总成属性产品的清洁度清洗作业，并准确反应同类总成属性的产品清洁度状态。

技术领域

本实用新型涉及铝合金电池托盘成型领域，特别是涉及一种电液控制模块清洁度检测清洗设备。

背景技术

为了保证产品的质量和可靠性，汽车行业对关键子零件的清洁度有着较高的要求，电液控制模块是自动变速器根据输入需求来控制工作油液流动方向和改变油压和方向从而自动改变传动比的核心部件，为减少电液控制模块内部阀芯、阀孔及电磁阀的磨损，防止作业卡滞，控制其清洁度显得尤为重要，而清洁度检测的有效性很大程度影响了对制程的监控等级。

目前市面上的清洁度检测设备大都针对便于进行表面冲洗的零件属性的产品，而对于经装配制造后的总成部件缺乏有效可靠的检测手段。

汽车电液控制模块现有的清洁度检测方式必须将装配完成后的产品拆解后才能进行清洁度检测：检测过程涉及39颗螺栓的拆解，由于电液控制模块的主体材质是铝，拆解螺栓会产生大量铝屑，造成零件的二次污染，从而使清洁度检测结果失真，不能有效反应制程的清洁度状况，而且作业周期长，拆解、清洗、过滤全部需要人工操作。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电液控制模块清洁度检测清洗设备，能够实现电液控制模块全自动清洗作业，适用性强，可实现同类总成属性产品的清洁度清洗作业，并较为精确反应同类总成属性的产品清洁度状态。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电液控制模块清洁度检测清洗设备，包括：清洁箱体，清洁箱体内部包括：

导电夹紧工装，用于承载并固定电液控制模块；

液压清洗系统，用于提供目标流量的清洗液对电液控制模块外部和内部进行喷洗，包括泵、流量计和电磁换向阀，电磁换向阀的进液口连接泵，流量计设于电磁换向阀的进液管路上，电磁换向阀的出液口连接至电液控制模块；

下位机主控系统，与液压清洗系统电性连接，根据流量计进行采样，通过伺服电机控制泵的转速得到目标流量，并控制改变电磁换向阀出液管路的通断，并控制电液控制模块电磁阀改变电液控制模块内部管路的通断。

在本实用新型一个较佳实施例中，导电夹紧工装包括夹紧机构和连接线束，夹紧机构包括油路承载板和夹紧器，电液控制模块通过连接线束连接电液控制模块电磁阀和下位机主控系统。

在本实用新型一个较佳实施例中，液压清洗系统还包括储液罐和喷嘴，储液罐连接泵的进液口，泵的出液口与电磁换向阀的进液口相连，电磁换向阀的出液口通过出液管路连接喷嘴和电液控制模块内部。

在本实用新型一个较佳实施例中，喷嘴包括上喷嘴和下喷嘴，上喷嘴的出液口朝向电液控制模块外部上方，下喷嘴的出液口朝向电液控制模块外部下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，电磁换向阀的第一出液口连接上喷嘴，电磁换向阀的第二出液口连接电液控制模块内部，电磁换向阀的第三出液口连接下喷嘴。

在本实用新型一个较佳实施例中，下位机主控系统基于STM32单片机控制，STM32单片机与泵、流量计、电磁换向阀以及电液控制模块电磁阀电性连接。